5章粉碎-还包含超微粉体制备之固相法课程.ppt

②抛落式运动状态 适宜转速 呈抛物线轨迹从空间跌落 冲击和研磨作用而粉碎。 粉磨效率高 通常球磨机以这种运动状态工作。 ③离心式运动状态 球磨机转速很高， 研磨体形成紧贴筒体内壁的一个圆环 。 对物料不产生任何粉碎作用 。 球磨机工作参数的确定 1.球磨机的转速 临界转速、理论适宜转速、转速比、实际工作转速 2. 粉磨介质的选择及装填量 研磨体种类、研磨体材质、磨质填充率、研磨体的级配 临界转速 nc 当磨机筒体的转速达到某一数值时，研磨体产生的离心力等于它本身的重力，研磨体将紧贴附在筒壁上，随筒体一起回转而不会降落下来，这个转速就称为临界转速。 D0：筒体的有效直径 筒体内径减去2倍的衬板厚度 理论适宜转速nt 使研磨体产生最大冲击粉碎功的磨机转速称为理论适宜转速。研磨体具有最大的降落高度，对物料产生的冲击粉碎功最大。 转速比γ 转速比γ是磨机的理论适宜转速与临界转速之比，即： 说明：理论适宜转速为临界转速的76％。 一般磨机的实际转速为临界转速的65％～80％。 实际工作转速n 工作转速的选定，除了应考虑磨机的直径、生产方式、衬板形状、研磨体的填充系数、研磨体的种类外，还要考虑到粉磨物料的性质、入磨物料粒度和粉磨细度等。 研磨体种类 钢球： 球磨机中使用最广泛的一种研磨体，在粉磨过程中与物料发生点接触，应力集中，对物料的冲击力大，使物料容易粉碎，大颗物料用冲击方式粉碎比较有效。 钢段：外形为短圆柱形或截圆锥形介质称段，彼此之间是线接触，接触面积大，研磨磨剥作用强，但冲击力小，所以宜用于细小物料的磨剥方式粉磨。 钢棒：钢棒是棒磨机使用的一种研磨体。湿法磨常用的一种研磨体，棒形介质质量较大，宜于粉碎大块物料，产品粒度均匀。 研磨体材质 研磨体的材质要求具有较高的耐磨性和耐冲击性、坚硬、不易破裂。球磨机采用的研磨体常用中碳钢、高碳钢锻制而成，也有用铸钢和铸铁的。为了防止铁质对物料的污染，也常用非金属材料的研磨体，如瓷球、刚玉球、天然燧石等。研磨体以硬度大、比重大的为好。 磨质填充率 填充率： 磨介容积与筒体有效容积的比值 筒体截面上介质的填充面积与筒体截面积之比 R 适宜的填充率与磨机长径比有关，随长径比的减少而增大。 短筒球磨机：φ一般为0.4~0.5 长磨机：φ为0.25~0.35 研磨体的级配 级配：研磨体直径的大小及其质量的配合称为研磨体的级配。 研磨体级配的意义：级配的优劣直接影响磨机的产量和研磨体的消耗。物料在粉磨过程中，开始块度较大，需用较大直径的钢球冲击破碎。随着块度变小，需用小钢球粉磨物料，以增加对物料的研磨能力。在研磨体装载量不变的情况下，缩小研磨体的尺寸，就能增加研磨体的接触面积，提高研磨能力。 5.2 固相合成法(补充） 合成法，通过化学反应或相变，经历晶核形成和生长两个过程形成固体粒子来制备粉体。 固相法是通过对固相物料进行加工得到超细粉体的方法。 初始原料中至少有一种是固态，产物颗粒是在固相表面生成而不是在气相或液相中成核长大。 固相合成法主要工艺 热分解法 高温固相反应法 还原反应法 5.2.1 热分解法 该法是利用固体原料的热分解生成新的固相颗粒的方法，一般来说固体物料的分解有以下三种情况： （1） （2） （3） 显然要通过热分解法制备粉体，必须利用反应式 (1) 或反应式 (2) 。 这是因为气体的生成和排出，可防止生成物收缩和聚团，并且可在反应物母体上产生巨大应变能使所生成的颗粒迅速与母体脱离，防止颗粒的长大，不用再对产品进行分离，易得到高纯产品。 常用作热分解原料的有碳酸盐、草酸盐、硫酸盐等。 例如：草酸盐的分解反应为： 菱镁矿分解可得到氧化镁， 这是获得制造镁质耐火材料的基础。 硫酸铝铵[Al2(NH4)2(SO4)4·24H2O]在空气中热分解可获得性能良好的Al2O3粉体。 Al2(NH4)2(SO4)4·24H2O ????????????????? ? A12(SO4)3·（NH4）2SO4·H2O十23H2O↑ A12（SO4）3·（NH4）2SO4·H2O ???????????????????????? A12（SO4）3＋2NH3↑十SO3↑＋2H2O Al2（SO4）3 ???????????????????????? Al2O3＋3 SO3↑ γ－Al2O3 ?????????????????????????????? α－Al2O3 特点 设备简单，用一般电阻加热即可，工艺也易于控制