镭雕简介_111026预案.ppt

镭雕简介 工作原理 镭雕机类别 结构组成 类型特点 性能参数 异常及改善 使用流程 注意事项;镭雕是表面处理的一种工艺，和网印、移印相似，都是在产品上印字或者图案之类，但相比之下镭雕有标记速度快；图像标记美观；分辨率高；永不磨损；范围广泛；安全可靠；精确性高；效果一致；高速快捷；成本底廉；访伪性强等优点。 激光雕刻按雕刻方式不同可分为点阵雕刻和矢量切割。 ;镭雕（laser 又名激光雕刻、激光打标、镭射打标 ），其工作原理公认为“热加工”和“冷加工”两种。 “热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。 “冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光??，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。;*; 灯泵浦YAG激光镭雕机 YAG激光器是固体激光器，采用氪灯作为能量源（激励源），Nd（钕）是一种稀土族元素，作为产生激光的介质，激励源发出特定波长1.064um的入射光，通过能级跃迁释放出激光，将激光能量放大并整形聚焦后形成可使用的激光束。; CO2激光镭雕机 采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质，当在电极上加高电压，放电管中产生辉光放电，就可使气体分子释放出激光，将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束。; 半导体泵浦YAG激光镭雕机 a、半导体侧泵YAG激光镭雕机 使用波长为 808nm 半导体激光二极管泵浦 Nd: YAG 介质，使介质产生大量的反转粒子在Q开关（使发射光能量一直）作用下形成波长1064nm的巨脉冲激光输出，电光转换效率高。 ;b、半导体端泵YAG激光镭雕机 直接从激光晶体的端面将半导体泵光（808nm）泵入，经光学 镜组输出生激光，使转换效率大大提高。 光纤激光镭雕机 由光纤直接输出激光。 ;激光镭雕机组成;激光镭雕机;激光镭雕机;一台镭雕机的性能，主要由雕刻速度，雕刻强度和光斑大小而决定。 雕刻速度：指的激光头移动的速度，通常用IPS英寸/秒表示，速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。 雕刻强度：指射到于材料表面激光的强度。对于特定的雕刻速度， 强度越大，切割或雕刻的深度就越大。 光束光斑：大小可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。 ;编号; 检查水路、电路无误后方能开机，开机顺序为： ① 接通进线电源，打开钥匙开关。此时机器抽风及制冷系统通电，电流 表显示数值7A左右。 ② 等待5～10秒钟，按动外控制面板上触发按钮，电流表显示数值为 零，3～5秒钟之后，氪灯点燃，电流表显示数值7A。 ③ 打开振镜电源。 ④ 打开计算机，调出所需打标文件。 ⑤ 调节激光电源到工作电流（10～18A），即可开始打标； 打标结束 后，按以上顺序逆向关闭各组件电源。;1. 严禁无水或水循环不正常情况下启动激光电源和调Q电源。 　　 2. 不允许Q电源空载工作（即调Q电源输出端悬空）。 　　 3. 出现异常现象，首先关闭振镜开关和钥匙开关，再行检查。 　　 4. 不允许在氪灯点燃前启动其他组件，以防高压窜入损坏组件。 　　 5. 注意激光电源输出??（阳极）悬空，以防与其他电器打火、击穿。 　　 6. 保持内循环水干净，定期清洗水箱并换干净去离子水或纯水。 ;*