密炼班长OP搬胶教育预案.pptVIP

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班长、OP、搬胶;目 录;一、作业流程介绍;计量;二、密炼岗位区分;主要作业流程:;2、Q B/M OP;三、应具备的能力;1、示方书解读及设定 ● 是否具备根据计划变更调整作业顺序能力 ● 是否可以根据示方书对混炼的时间、温度、方式进行设定 2、原材料称量,投入 ● 是否可以区分作业所需的各种原材料 ● 是否可以根据示方准备原材料 ● 是否可以点检各种计量仪的精度 ● 是否熟知橡胶, A药品的Code,种类,特性, 区分实物是否可以 ● 是否熟知加温室(保温室)运营要领(指南) 3、密炼机操作 ●是否可以手动作业 (PLC) ●是否可以电力图(Chart)的确认, 分析及异常与否判断 ●是否可以判断密炼机的混炼状态异常与否密炼机运作;4、橡胶及药品计量仪使用 ● 是否可以操作零点调整及根据砝码精度确认,校正等 ● 是否可以识别A药品 ● 是否可以作业中周期性地橡胶及药品的实绩量Check ● 是否了解根据实绩Check结果,校正差异量的步骤 ● 是否了解计量配合剂投入重量的允许值 5、操作供胶设备 ● 是否了解供胶装置的动作方法及安全事项 6、BAR CODE的使用 ● 是否熟知BAR CODE扫描设备的使用 ● 是否熟练的掌握BAR CODE扫描流程和规定 ;四、主要的职责;1)、安全:工伤事故“0” 2)、生产:减少停机损失;完成生产计划。 3)、品质:橡胶不良为“0” 防止药品错误:不加入、错用、称量错误 防止橡胶错误:规格错用、原料错用、计量错误 防止混炼错误:混炼方式错误、设定错误、 防止拼用错误:拼用规格错误、拼用方法错误 防止B/T不良:防止手动、自动药品流失和过量。混炼温度和时间控制 4)、5J:保持作业区域有序化 ;五、如何完成职责;1、安全事故预防;③切胶刀安全;2、完成生产计划;3、防止橡胶不良;②、橡胶错用防止;③、混炼错用防止;④、橡胶拼用错误防止;⑤、防止B/T错误;六、原材料的识别;1、碳黑;2)、回收碳黑(DUST C/B);2、自动药品;4、橡胶;2)丁苯橡胶(SBR);3)顺丁橡胶(BR);4)丁基橡胶(IIR);5)异丙橡胶(EPDM);七、加温室管理;八、电力图的确认;2)、电力图确管理;1.一个规格的橡胶要是作业的话电力图纸上显示的???力图的样子基本上都是一致的 2.看电力图的比较 要看卸料门开门时间的点的电力 3.如果发现图表异常的话.不要连续作业.在一楼把橡胶完全排出以后再作业 4.作业进行中要是没有发现的话把橡胶放在托盘后要做特别标记 5.异常橡胶必须按照主任或班长的指示来处理;1.碳黑投入过多发现时千万不要手动作业应把卸料门打开 2.手动作业搅拌时间不能超过100秒 3.投入过多碳黑橡胶拿出来后 ,一定要做清扫作业 4.碳黑多投橡胶 不要OP自己决定和别的橡胶拼用 5.电力图要是有异常, 就和班长主任商量后处理, 6.碳黑投入过多要是与橡胶完全混合的话不能和正常橡胶拼用.不能混合使用(废弃处理) 7.混炼时间过长,橡胶温度上升的话很可能发生火灾 ;九、BAR CODE的使用;BAR CODE使用过程;结束语

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