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第二章超精密切削与金刚石刀具;超精密切削应用范围与切削速度;积屑瘤;切削参数变化对加工表面质量的影响;刀刃锋锐度对切削变形和加工表面质量的影响;超精密切削时的最小切削厚度;Pro/Engineer软件;刀具的要求及金刚石的性能和晶体结构;金刚石的晶体结构:;;金刚石刀具的磨损,主要属于机械磨损,本质是微观解理的积累;主要产生于(111)晶面的解理。
金刚石刀具的最佳前后面:刀刃处的解理破损是磨损和破损的主要形式,当作用力相同时,(110)面破损的机率最大,(100)面破损机率最小。设计金刚石刀具时,应选用微观强度最高的(100)作为金刚石刀具的前面和后面。选用微观强度最高的(100)晶面作为金刚石刀具的前后面。;人工目测定向:
X射线定向:当一定波长的X光束穿透晶体,晶体内振动的电子将在各个方向发出散射光,该散射光在某些方向被反射增强,形成???谓的衍射光束,能在荧光屏上观察到,并能使照片底片感光。
激光定向:利用金刚石在不同结晶方向上,晶体结构不同,对激光反射而形成的衍射图像不同而进行的。;一、金刚石刀具的设计
;金刚石刀具的固定方法
在小刀头上的固定方法有:机械夹固、粉末冶金法固定、粘结或钎焊固定;
金刚石刀具的研磨
粗研效率与研磨方向、研磨速度和压力、使用的金刚石微粉的粒度有关。
找到所磨晶面的好磨方向
线速度高
加大研磨压力(9~12N) 研磨效率高
粗粒度的微粉(初期)
细粒度的微粉(后期)
;精研:
提高研磨质量,使切削刃研制更为锋锐
磨料粒度越小,研磨表面粗糙度越小
研磨盘质量越好,研磨效果越好
研磨方向:逆磨,即沿切削刃口指向刀体内的方向研磨
精抛:研磨时让金刚石作垂直于研磨方向的法向运动,除去磨痕。
;谢谢,老师指导!
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