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汽车部件课程设计说明书
题目: 设计支架零件的机械加工
工艺规程及工艺装备(年产量为4000件)
内容 1.零件图 一张
2.毛坯图 一张
3.机械制造加工工艺规程 一套
4.夹具总装配图 一张
5.夹具零件图 一张
6.课程设计说明书 一份
班 级
学 生
指导教师
2010年12月26日
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc203054562 一、零件的工艺分析及生产类型的确定 PAGEREF _Toc203054562 \h 1
HYPERLINK \l _Toc203054564 1.零件的工艺性分析 PAGEREF _Toc203054564 \h 1
HYPERLINK \l _Toc203054565 2.零件的生产类型 1
二、选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图2
HYPERLINK \l _Toc203054567 1.选择毛坯 2
HYPERLINK \l _Toc203054568 2.确定机械加工余量 2
3.确定毛坯尺寸3
4.设计毛坯图3
三、选择加工方法,制定工艺路线3
1.定位基准的选择3
HYPERLINK \l _Toc203054581 2.零件表面加工方法的选择 3
3.制定工艺路线4
四、工序设计5
1.选择加工设备与工艺装备5
2.确定工序尺寸6
五、确定各工序切削用量及加工工时6
六、夹具设计13
1.定位方案13
2.夹紧机构13
3.导向装置15
4.夹具与机床连接元件15
5.夹具体15
七、设计体会18
参考文献………………………………………………………………………………………………………………………………………19序 言
机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学(含机床夹具设计)和大部分专业课,并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。这次设计使我们能够综合运用机械制造工艺学中的基本理论,并结合生产实习中学到的实践知识,独立分析和解决工艺问题,初步具备了设计一个中等复杂程度零件(转速器盘)的工艺规程的能力和运用夹具设计手册与图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次时间机会,为今后的毕业设计及外来从事的工作打下良好的基础。
由于能力所限,经验不足,设计中还有许多不足之处,希望各位老师多加指导。
一、零件的工艺分析及生产类型的确定
1. 零件的工艺性分析
通过对该零件图的重新绘制,知道原图样的视图正确、完整,尺寸、公差及技术要求齐全。该零件需要加工的表面均需要切削加工,各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。以下是支架需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求:
1.R面粗糙度为12.5,孔,粗糙度为3.2,此孔为加工其他孔的基准。
2.孔粗糙度为12.5。
3.孔粗糙度为12.5。
4.M面,粗糙度为12.5。
5.S面,粗糙度为12.5。
6.T面,粗糙度为12.5。
7.键槽b=8,粗糙度为12.5。
根据各加工方法的经济精度及一般机床所能达到的位置精度,该零件没有很难加工的表面,上述各表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证。
图1 零件图
2.零件的生产类型
大批量生产。零件的年生产:
式中 ——零件的年生产纲领
——产品的年生产纲领
——每台产品中该零件的数量
——零件的备品率(本次设计取2%-4%)
——零件的废品率(本次设计取0.3%-0.5%)
二、选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图
1.选择毛坯
该零件材料为HT150,零件结构比较简单,生产类型为大批量生产,为使零件有较好的力学性能,保证零件工作可靠,故采用铸造成形。从提高生产效率保证加工精度上考虑也应
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