单相电机及常规计算.ppt

单相异步电动机;1．结构 单相异步电动机在结构上与三相笼形异步电动机类似，转子绕组也为一笼形转子。定子上有一个单相工作绕组和一个启动绕组，为了能产生旋转磁场，在启动绕组中还串联了一个电容器，其结构如图5.1所示。; 2．工作原理 为了能产生旋转磁场，利用启动绕组中串联电容实现分相，其接线原理如图5.2（a）所示。只要合理选择参数便能使工作绕组中的电流 与启动绕组中的电流 相位相差90°，如图5.2（b）所示，分相后两相电波形如图5.3所示。 设 则 ; 如同分析三相绕组旋转磁场一样，将正交的两相交流电流通入在空间位置上互差90°的两相绕组中，同样能产生旋转磁场，如图5.4所示。 ; 3．单相异步电动机的调速 单相异步电动机的调速方法主要有变频调速、晶闸管调速、串电抗器调速和抽头法调速等。变频调速设备复杂、成本高、很少采用。下面简单介绍目前较多采用的串电抗器调速、抽头法调速和晶闸管调速。 （1）串电抗器调速 在电动机的电源线路中串联起分压作用的电抗器，通过调速开关选择电抗器绕组的匝数来调节电抗值，从而改变电动机两端的电压，达到调速的目的，如图5.5所示。串电抗器调速，其优点是结构简单，容易调整调速比，但消耗的材料多，调速器体积大。 ;（2）抽头法调速 如果将电抗器和电机结合在一起，在电动机定子铁心上嵌入一个中间绕组(或称调速绕组)，通过调速开关改变电动机气隙磁场的大小及椭圆度，可达到调速的目的。根据中间绕组与工作绕组和启动绕组的接线不同，常用的有T形接法和L形接法，如图5.6所示。 抽头法调速与串电抗器调速相比较，抽头法调速时用料省，耗电少，但是绕组嵌线和接线比较复杂。;; 电容式起动电动机的转向与旋转磁场的方向有关， 旋转磁场的方向与两绕组的电流相位有关， 只要把两电流的相位互换， 即把电容接到主绕组上作为起动绕组， 或把副绕组反接， 让其电流滞后于主绕组90°， 则旋转磁场换向， 电机反向。 电容式起动电动机的起动转矩和起动电流较大， 一般可以用于较高起动转矩的电冰箱、 水泵、 空压机等设备中。 ;［例7-1］ 一台三相异步电动机， 其极对数是2， 电源频率为工频， 若转差率s=0.02， 该电机的转速是多少？［解］ 首先求同步转速;［例7-2］ 已知两台异步电动机额定功率都是10 kW， 但转速不同。 其中n1N=2930 r/min， n2N=1450 r/min， 如果过载系数都是2.2， 求它们的额定转矩和最大转矩。 ［解］ 根据式（7-14）可知第一台电机的额定转矩为;［例7-3］ 一台三相异步电动机的技术数据如下： PN=7.5 kW， UN=380 V， Y接法， nN=1440 r/min， ηN=87.5%， cosφ=0.85， Ist/IN=7.0， 起动能力=2.2， λ=2.2。 试求: （1） 额定电流IN； （2） 额定转差率sN； （3） 起动电流Ist； （4） 额定转矩TN； （5） 最大转矩Tm； （6） 起动转矩Tst。 ;［解］（1） 电动机的输入功率为 ;（4） 额定转矩;对电动机起动的要求， 一般从以下几个方面来考虑： （1） 起动电流应尽可能小, Ist≤（4～7）IN。 （2） 起动转矩应尽可能大， Tst≥(1.1～1.2)TL。 （3） 起动的时间应尽可能短。 （4） 转速的提升应尽可能平稳。 （5） 起动方法应方便、 可靠， 起动设备应简单、 经济， 易维护修理。 ;［解］ （1） 一般来说， 7.5 kW以上的电动机不能采用直接起动 法， 也可以进行以下计算。 电动机的额定转矩 ;（2） 采用Y-△起动方式， 则起动转矩应为;（3） 采用自耦降压起动， 起动电流和起动转矩分别为50%抽头： Tst1=(0.5)2×Tst=(0.5)2×919.5=229.88 N·m Ist1=(0.5)2×Ist=(0.5)2×630=157.5 A 60%抽头： Tst2=(0.6)2×Tst=331.02 N·m Ist2=(0.6)2×Ist=226.8 A;［例7-5］ 一台三相异步电动机皮带拖动的通风机， 通风机的功率为6 kW， 转速为1440 r/min， 效率为0.6， 选择电动机的额定功率。 ［解］ 由于是皮带拖动， 所以η2=0.95， 则