火力发电厂工艺系统简介-主系统答案.ppt

6.6 火力发电厂的脱硝系统 利用还原剂在不需要催化剂的情况下有选择的与烟气中的氮氧化物（NOX）发生化学反应，生成氮气和水的方法。 脱硝工艺中常用的还原剂主要有尿素，液氨和氨水。 火电厂烟气脱硝系统一般采用尿素做还原剂，以液氨和氨水为还原剂的脱销系统一般适用于中小锅炉。 3 选择性非催化还原法 SNCR 6.6 火力发电厂的脱硝系统 NOx脱硝率低，仅可达到25－40％ 因不增加SO3可较SCR放宽NH3逃逸条件 对于多层喷入，控制系统适当的跟随负荷及温度能力 工程造价较低，占地面积小，适用于老厂改造，新炉如依锅炉设计加以配合，脱硝效率会更高 SNCR工艺特点 6.6 火力发电厂的脱硝系统 炉膛温度900—1100℃，在无催化剂作用下，NH3或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx，基本上不与烟气中的O2作用，主要反应如下： 氨为还原剂时： 4NH3+6NO→ 5N2+6H2O 当温度更高时则可发生正面的竞争反应 4NH3+5O2→4NO+6H2O 尿素（NH2CONH2）作还原剂时： NH2 2CO→2NH2+2CO NH2+2NO→N2+H2O CO+NO→N2+CO2 SNCR脱硝原理 6.6 火力发电厂的脱硝系统 喷入：氨尿素 900℃－1100℃区域 SNCR脱硝示意图 6.6 火力发电厂的脱硝系统 混合SNCR - SCR 系统前端是SNCR系统，后端的SCR系统对烟气进一步脱硝，使还原剂得到充分利用。 其工艺具有两个反应区，通过布置在锅炉炉墙上的喷射系统，首先将还原剂喷入第一个反应区－炉膛，在高温下还原剂与烟气中NOx发生非催化还原反应，实现初步脱氮。然后未反应完的还原剂进入混合工艺的第二个反应区－反应器，进一步脱氮。 4 混合SNCR-SCR烟气脱硝技术 6.6 火力发电厂的脱硝系统 SNCR /SCR混合型原理示意图 前段850~1,250 ℃ 后段320~400 ℃ 再利用 省去SCR之AIG系统 6.6 火力发电厂的脱硝系统 SNCR/SCR联合工艺脱硝流程 1—锅炉；2—催化反应器；3—氨或尿素储罐；4—空气加热器 6.6 火力发电厂的脱硝系统 本工艺是一种高效的烟气脱硫脱销除尘一体化工艺，简称NHDD。使锅炉原烟气进入反应器，文氏管喉口收缩区布置若干喷嘴组成喷淋层，氧活化器产生的吸收液通过喷嘴雾化喷入文氏管的喉口收缩口，分散成细小的液滴并覆盖喉口的整个断面，液滴与喉口内烟气充分接触，发生高强度传质，烟气中的NO、SO2被活性氧氧化，溶于液滴生成硝酸和硫酸。在反应器中和区，与给料机送入的石灰进行中和反应，生成硝酸钙和硫酸钙；除尘后的烟气经过引风机排入烟囱。 5 脱硝脱硫一体化设备 6.6 火力发电厂的脱硝系统 工艺流程图 6.6 火力发电厂的脱硝系统 工艺特点 6.6 火力发电厂的脱硝系统 ＮＨＤＤ工艺原理 原烟气通过反应器发生强制氧化反应和酸碱中和反应进行脱硫脱硝，处理后的烟气经过除尘器进行除尘。由分子筛制氧机制得浓度大于90%的氧气，氧气配合工艺用水供给氧化活化器，经过氧化活化器制得高活性的氧吸收液，并送入反应器，与进入反应器的烟气混合、进行强制氧化反应 * * 文丘里除尘器 6.3 火力发电厂的除尘系统 静电除尘器 6.3 火力发电厂的除尘系统 火力发电厂的除灰系统是将锅炉灰渣斗中排出的渣和由除尘器、空气过滤器及省煤器灰斗捕捉下来的灰经除灰设备排放至灰场或者运往厂外的过程。目前火力发电厂的除灰方式，根据所采用的设备不同，有水力、气力和机械三种除灰方式。 6.4 火力发电厂的除灰系统 6.4 火力发电厂的除灰系统 水力除灰是用带有一定压力的水将电除尘灰斗、省煤器灰斗和空预器灰斗里的灰通过沟或管道冲入灰浆池，用灰浆泵将低浓度的灰浆打至浓缩机浓缩，浓缩后的灰浆通过前置泵或者是高位自流的方式带一定的压力进入流体输送机械（如柱塞泵等）打至灰场堆放。 机械除灰是利用刮板机、输送皮带、埋刮板输送机械等将灰通过机械手段送到指定的地方堆放贮存。 气力除灰是应用最广泛的一种除灰方式，它是以空气为载体，借助于某种压力设备（正压或负压）在管道中输送粉煤灰的方法。 6.4 火力发电厂的除灰系统 空气预热器 抓斗起重机 省煤器 锅炉渣斗 厂 外 排渣装置 厂外 浓缩机 渣沟 渣 捞渣机 排渣槽 水封式排渣斗 灰渣泵房 灰泵 渣泵 灰渣泵 渣管 水力 喷射器 火 车 汽 车 脱水仓 沉灰池 灰沟 灰管 灰 冲灰器 灰 斗 灰渣场 渣场 灰场 高浓度 输送 设备 除尘器 渣管 灰渣管 沉渣池 水力除灰系统流程图 6.4 火力发电厂的除灰系统 综合利用 灰斗 电加热器 灰斗气化风机 仓 泵 输送空压机 管 道 灰