桥梁钢结构防腐涂装设计(2013年版)资料.pptVIP

中航工业北京航空材料研究院 中航百慕新材料技术工程股份有限公司;桥梁钢结构 防腐涂装设计;第一部分钢桥涂装标准及案例★桥梁钢结构防腐涂装标准★桥梁钢结构国内外涂装案例★桥梁涂料常规品种★国内外主流设计涂层体系;腐蚀环境及分类 1、ISO 12944.2-1998《色漆和清漆 钢结构防腐涂层保护体系 第二部分 环境分类》 2、GB/T 15957《大气环境腐蚀性分类》 涂层配套体系设计 1、TB/T 1527-2004《铁路钢桥保护涂装》 2、HG/T 3656-1999 《钢结构桥梁漆》 3、ISO 12944.5-2007《色漆和清漆 钢结构防腐涂层保护体系 第五部分 涂层保护体系》 4、JT/T 722-2008《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》 5、日本“钢质公路桥涂装便览” 、“铁路桥涂装及防腐蚀便览”;大气区腐蚀环境分类ISO12944-2 ;腐蚀环境分类GB/T 15957;Part1;Part1;上海黄埔大桥;广东中山二桥； 香港昂船洲大桥； 广州新光大桥； 广州黄埔珠江大桥；;桥梁;Part1;Part1;Part1;Part1;第二部分大桥防腐涂装设计★要点★保护年限★JT/T 722 标准;涂层保护体系的耐久性取决于下列因素： ——涂料体系的类型； ——结构的设计； ——表面处理前的底材状况； ——表面处理等级及处理的质量； ——表面处理前，连接处，边缘，焊缝的状态； ——施工遵循的标准及施工条件； ——施工后的暴露状况； 详见ISO12944-5;Part2;按涂装部位分为七类： ——外表面； ——非封闭环境内表面； ——封闭环境内表面； ——钢桥面； ——干湿交替区和水下区； ——防滑摩擦面； ——附属钢构件，包括防撞护栏、扶手护栏及底座、灯座、泄水管、钢路缘石等。;Part2;Part2;第三部分推荐涂层体系★材料选择原则★推荐设计方案★鳞片基长效钢结构氟碳重防腐涂层体系; 根据对桥梁钢结构腐蚀环境与腐蚀因素的分析，所设计的大桥钢结构涂层防腐体系应该具有以下技术特点： 1）底漆具有优异的电化学保护性能与防腐性能； 2）整个涂层体系具有优异的屏蔽性能； 3）面漆具有优异的耐候性能。 “无机富锌底漆＋环氧中间漆＋氟碳面漆/聚氨酯面漆”是目前国内外桥梁钢结构外部防腐最常使用的涂层配套体系。 ;涂层; 对比方案B：环氧富锌底漆＋环氧中间漆＋丙烯酸聚氨酯面漆是我国C3腐蚀环境下，桥梁钢结构常用的涂层配套体系。 其应用实例有：万州长江特大桥、南京大胜关长江大桥、济南黄河大桥等。 ;;涂装部位;第四部分材料性能分析★富锌底漆★环氧厚浆（云铁）中间漆★氟碳面漆;;;Part4;保护机理 导通性高： 区别于球锌的点接触，片锌呈面接触形态 阴极保护空白区域很少 阴极保护半径大 电化学保护显著提高;;;检测项目;耐盐雾性能比较： 漆膜厚度15～20μm 鳞片型醇溶无机富锌涂料涂层在1000h后，表面完好，只有少量锌白产生，叉线上的锈蚀扩展仅有1mm 球锌醇溶无机富锌涂料涂层在500h后，已有少量锈斑、大量锌白产生，叉线上的锈蚀扩展超过3mm，涂层已经失效。; ;耐候面漆的性能比较; ;;氟碳面漆与丙烯酸聚氨酯面漆曝晒试验自然曝露四年后漆膜老化情况;树脂类型;树脂类型;优异的耐候性能——加速老化四氟乙烯－乙烯基醚与三氟氯乙烯－醋酸乙烯酯性能比较;第五部分结论;Part5;北京市81信箱18分箱