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第七章 润 滑 脂 润滑脂（俗称甘油或黄甘油）是把稠化剂分散于 液体润滑剂中所形成的一种稳定的固体或半固体润滑 材料，其中加入能够改善润滑脂某种特性的添加剂和 填料。润滑脂在常温下可附着于垂直表面不流失，并 能在敞开或密封不良的摩擦部位工作，具有其他润滑 剂所不能代替的特点。因此，在汽车、拖拉机和工程 机械的许多部位，都使用润滑脂作为润滑材料。;润 滑 脂 ; ; 第一节 润滑脂的组成、使用特点和分类 一、润滑脂的基本组成 润滑脂由基础油、稠化剂和添加物（添加剂和填 料）组成。 　　 润滑脂的结构是指润滑脂的稠化剂和基础油组分 颗粒的物理排列。润滑脂是具有结构骨架的两相胶体 结构的分散体系，基础油是这种分散体系中的分散介 质，稠化剂粒子或纤维构成骨架，将基础油保持在骨 架中。; 1.基础油 基础油含量一般占润滑脂质量的70％～90％。基 础油分为矿物油和合成油两大类。 （1）以矿物油为基础油的润滑脂的特点； （2）以合成油为基础油的润滑脂的特点，合成油中 有烃类油、酯类油、硅油等。 2.稠化剂 　　 稠化剂含量约占润滑脂质量的10％～30％，稠化 剂分散在基础油中并形成润滑脂的结构骨架，使基础; 油被吸附和固定在结构骨架中。用于制备润滑脂的稠 化剂有两大类：皂基稠化剂（即脂肪酸金属皂）和非 皂基稠化剂(烃类、无机类和有机类)。 （1）皂基稠化剂 皂基： （单皂：钙皂、锂皂、钠皂、 铝皂、钡皂和铅皂 混合皂：钙钠皂、钙铝皂、铅钡皂和铝钡皂 复合皂：复合钙皂、复合铝皂） 普通钙皂稠化剂、无水钙皂稠化剂、锂皂稠化剂和 钠皂稠化剂等等和上述皂基相对应的稠化剂。; 90％的润滑脂是用皂基稠化剂制成的。常用的天 然脂肪和脂肪酸是牛油、猪油、棉籽油、硬脂肪酸和 12-羟基硬脂肪酸等，为了弥补天然脂肪原料的不足， 也有采用氧化石蜡来合成脂肪酸，但效果不及天然脂 肪酸。制取稠化剂所用的碱类多为碱金属的氢氧化物， 如氢氧化钙、氢氧化钠和氢氧化锂等，它们可以分别 制成钙皂、钠皂和锂皂稠化剂，再用这些稠化剂制成 钙基、钠基和锂基润滑脂，而且还可制成混合皂基和 复合皂基润滑脂等。; （2）烃基稠化剂 主要是地蜡、石蜡以及石油脂，常用来制作保护 润滑脂。 （3）有机稠化剂 有机稠化剂是有稠化作用的有机物。例如7022通 用汽车润滑脂的稠化剂为合成脂肪酸酰胺钠盐；7026 低温润滑脂的稠化剂为有机酰胺盐；7041-1高温润滑 脂稠化剂为对苯二甲酸酰胺钠。 （4）无机稠化剂 　　车用润滑脂中的无机稠化剂主要是膨润土。; 3.添加剂和填料 添加剂：（1）胶溶剂，它是润滑脂所特有的，它使 油皂结合更加稳定，如甘油与水等。 （2）添加到润滑脂中改进其使用性能的物质，润 滑脂添加剂的主要种类有稳定剂、抗氧剂、抗磨剂、 金属钝化剂、防锈剂、抗腐剂和极压抗磨剂等。 添加剂的含量占润滑脂质量的 5％以下。 填料： 填料是润滑脂中的固体添加剂，大部分填料本身; 可作为固体润滑剂。 填料的作用是提高润滑脂抵抗流动和增强润滑的 能力。常用的填料有石墨、二硫化钼等。石墨钙基润 滑脂含10％的鳞片石墨填料，起极压添加剂作用。 附：润滑脂的制备工艺因其种类不同而各异，但其基 本目的是将稠化剂与基础油分散均匀制成均一体系的 润滑脂。; 下图所示为制备皂基润滑脂的工艺过程，其主要工序是皂化、成脂、冷却和研磨。; 二、润滑脂的使用特点: (1)在金属表面具有良好的粘附性，不易流失在不 易密封的部位使用，可简化润滑装置的结构。 (2)抗碾压，在高负荷和冲击负荷下，仍有良好润 滑能力。 (3)润滑周期长，不需经常补充，可以降低维护费 用。 (4)具有更好的密封和防护作用。 (5)使用温度范围较宽，适用工作条件也较宽。; 由于润滑脂所具有的特点，凡车辆上不宜用润滑 油的部位，如轮毂轴承、各拉杆球节、发电机轴、水 泵轴承、离合器分离轴承和传动轴花键等，均使用润 滑脂润滑。 另一方面,润滑脂的粘滞性较大,运转时阻力大， 功率损失较大。润滑脂的流动性差,基本上不具有液 体润滑剂的冷却与清洗作用,固体杂质混入后不易清