第五章 聚合物共混的应用.pptVIP

第五章 聚合物共混的应用;返回;成型加工性;第一节 概述;共混体系;通用塑料的缺点：抗冲击强度低，热稳定差，加工流动差;;图5-2 MBS在PVC/MBS体系中的形态; 在PVC/ABS共混体系中也可以加入适量增塑剂而制成半硬制品，可用于制造汽车仪表板。;PP缺点：低温冲击性能不足，易脆裂，成型收缩率大，热变形温度不高，耐磨性，染色性不够;PP为结晶性聚合物，生成的球晶较大，这是PP易于产生裂纹，冲击性能较低的主要原因。若能使PP的晶体细微化，则可使冲击性能得到提高。;;PE缺点：软化点低，拉伸强度不高,耐大气老化性能差,对烃类溶剂和燃油类阻隔性不足,LLDPE和UHMWPE加工性差。;;; PA本身具有良好的阻隔性。为使PE/PA共混体系也具有理想的阻隔性，PA应以片状结构分布于PE中。;PS缺点：冲击性能差;PA缺点：吸水率高,低温冲击性能差,耐热性不足。; 第五章 聚合物共混的应用;PC缺点：熔体粘度高,流动性差,制造大型薄壁器件时,难以成型,切成型后残余应力大,易开裂,耐磨性,耐溶剂性不好,价格高。; 第五章 聚合物共混的应用;缺点：PET结晶速度慢,不适于注射和挤出成型;PBT缺口冲击强度低,高负荷下热变形温度低。; 第五章 聚合物共混的应用;PPO缺点：熔体流动性差,成型温暖度高,加工困难,切制品易产生应力开裂。;POM缺点：冲击性能不够高。; 第五章 聚合物共混的应用;PPS缺点：冲击强度低。;PI缺点：难于成型加工。;三、LCP增强改性;2、液晶聚合物的特点; ● 机械性质各向异性：在流动方向及其直角方向上机械 性质等呈各向异性。用填充材料 可缓和各向异性。 ● 熔合强度弱：分子缠绕少之故． ● 色调：不透明而且着色。 ● 价格高：比工程塑料和超级工程塑料贵得多。很难做 到高收率获取也是原因之一。 ● 应用：电子电气、印刷电路板、人造卫星电子部件、 喷气发动机零件、汽车机械零件、医疗方面等。; ● 电子领域（注射成型）：连接器、IC插口、印刷配线板及电子部件密封材料 (利用其高流动性低成型放缩率、低热膨胀性、耐热 性、电绝缘性)。 ● 光线领域（挤出成型）：光线被覆材料、张力元件及连接器(利用其高强度、 高弹性模量及低热膨胀性)。 ● 工业材料领域： ①化学领域（注射成型）： 化学装置件、泵、阀及填充塔的填充物(利用其耐药 性及保持高温下的机械性质)。 ②汽车领域（注射成型）： 发动机室等部件及与燃料有关的部件(利用其高强度 、耐药性及耐热劣化性)。 ③其他（挤出成型）：管、膜、片及复合膜(利用其机械性强). ● 精密部件（注射成型）：各种精密机械部件、刻度尺及定规. (利用其低线膨 胀系数及低成型收缩性) 。 ● 其他： （注射成型）：电子炉用盘、工程塑料成型改性材料。 （挤出成型）：高强力丝、高弹力丝(利用其耐热性、耐冲击性及高 流动性) 。;液晶聚合物／热塑性树脂系合金 液晶聚合物／热塑性树脂系合金的目的，根据立足于液晶聚合物一侧，还是热塑性树脂一侧而有所区别。即 如立于液晶聚合物一侧，与通用工程塑料相比液晶聚合物的价格还是相当高的，在不降低液晶聚合物物性，或者即使降低也不影响实用的前提下，为达到经济效益目的， 适当添加热塑性树脂。如立足于热塑性树脂一侧，可利用液晶聚合物的优良性质．谋求提高性能和改善成型加工性。; 第五章 聚合物共混的应用;;; 第五章 聚合物共混的应用; 第五章 聚合物共混的应用;PAR的缺点：熔体粘度高,难于制成薄壁制品。;①U-Polymer系列是在U-100的基础上,根据其用途和 生成合金的聚合物种类不同而分成4个品级,分别是 P-Grades,U-Grades,AX-Grades和其它增强复合物 等,基本性能如表1； ②P-Grades是U-100和PC生成的合金； ③U-Grades是U-Polymer和PET生成的合金； ④AX-Grades是U-100与其它晶型聚合物形成的合金, 具有出色的耐化学药品性。; 第五章 聚合物共混的应用; 聚砜(PSF)——是一种非结晶性的透明树脂。 1、优点： 具有优异的物理,力学和热性能,