第十章铸造高合金钢.ppt

第十章 铸造高合金钢;§10-1 概述;概述（续）;概述—高合金钢的应用;§10-2 铸造不锈钢 ;分类;金属的腐蚀;钢的电化学腐蚀; 金属的钝化 指活泼金属由易腐蚀的活性状态变为耐腐蚀的钝性状态。 途径 提高钢的电极电位，减轻电化学腐蚀倾向。 在钢表面形成一层钝化膜，提高抗蚀性。 在合金组织中尽可能获单相组织，降低钢的阴极活性，提高钢的耐蚀性。 n/8规律 　对于大多数固溶体合金，当易钝化合金元素为1/8，2/8，3/8……n/8的原子分数时，其抗蚀能力便突然提高。;奥氏体不锈钢; Cr的作用在不锈钢中的作用; Cr：（18%﹥1/8） 钢中存在一定的C，而与Cr形成碳化铬而消耗掉部分Cr； 考虑到化学成分的不均匀，尤其是铸造合金的偏析。 　含Cr为18-20%的铬钢抗蚀性： 在大气、水等自然条件下相当稳定。 在HNO3及其它强氧化性介质中具有优良抗蚀性。 在盐酸、硫酸及弱氧化性介质中抗蚀性能差。;Ni：（8%） Ni扩大A体区。 Ni化学性不活泼，具有高的化学稳定性。 Ni可提高钢的电极电位，减轻电化学腐蚀，提高抗蚀性。 Ni还能提高钢的耐热性。; 钢在平衡状态下的组织为奥氏体、铁素体和碳化物； 在铸造条件下，共析转变来不及进行； 常温下得到的组织为奥氏体和碳化物； 为了消除碳化物，可将钢进行固溶化处理。;定义 晶间腐蚀是指这种钢在500～800℃的温度范围内保温一段时间，在标准腐蚀条件下沿晶界会发生严重的腐蚀。 危害性 晶间腐蚀危害性极大，针对削弱晶粒间的结合力，降低钢的强度，严重时会使钢完全粉碎。 原因 晶间腐蚀是由于碳化物(Cr、Fe)23C6沿晶界析出而引起其周围区域铬的贫化所致。;消除晶间腐蚀的方法; 工艺 加热到1050℃，经保温一段时间后，在空气或水中迅速冷却。 目的 在于使碳化物溶解获得单一的奥氏体组织，使钢具有良好的抗蚀性，高的塑性和韧性，低的强度。;对于含Ti和Nb的18-8型不锈钢进行的稳定化处理。 定义 充分发挥钛的作用，使钢中尽可能多的C都形成TiC，并将铬稳定在奥氏体基体中的热处理方法称为稳定化处理。 工艺 稳定化处理是将钢加热到高于(Cr、Fe)23C6完全溶解的温度，而低于TiC（??NbC）完全溶解的温度，即850～900℃，保温一定时间,然后在空气中冷却。 ;合金元素在铸造低合金钢中有什么作用？ 稀土元素在铸造低合金钢中有什么作用？ 什么是回火脆性，如何消除？ 基本概念：稳定化处理、金属的钝化 提高钢抗蚀性的途径有哪些？ 18-8型不锈钢产生晶间腐蚀的原因，列举3个防止措施？;　　一种节镍的不锈钢，用锰和氮代替部分镍；其含铬量与18-8型钢相同，用8%Mn和0.2%N来取代4%Ni。其优缺点如下： 机械性能优于铬镍钢； 流动性好，但易产生缩孔、气孔等缺陷； CrMnNiN不锈钢抗蚀性比铬镍钢差。;　　在18Cr-8Ni型基础上加Ti，Ti的作用主要是防止产生晶间腐蚀。 铸态组织 　　ZG1Cr18Ni9Ti在较慢的冷却条件下或在铸态下的组织为奥氏体、铁素体和碳化物。 热处理 　 为了得到单相奥氏体组织，需固溶处理。此钢铸件经950-1050℃固溶处理和850-870℃的稳定化处理。;深圳市民中心玻璃幕墙;宁波机场玻璃幕墙; 成分 铬量为(11.7-18)×10-2；按碳含量，Cr13型钢有五个牌号：0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13，作为铸造不锈钢的是ZG1Cr13和ZG2Cr13。 组织 马氏体不锈钢在高温下具有奥氏体组织，当以适当的速度冷却至室温时，奥氏体转变为马氏体。 性能 Cr13型钢在大气、水和硝酸中具有良好的抗蚀性，但在盐酸中较差。; 目的 消除钢中的碳化物，保证其抗蚀性和综合机械性能。 工 艺 退火：目的为了消除铸造应力。 淬火：为了得到M体，防止碳化物析出 控制温度：1000～1050℃ 淬火组织：ZG1Cr13为M+F体，ZG2Cr13为单一M体 回火：为了消除淬火应力并获得良好的综合机械性能。;§10-3 铸造耐热钢 ;铸造耐热钢的概念和分类;钢的氧化;必要条件： 　　致密系数α1 影响因素： 膜的化学稳定性。 膜与基体间的附着性。 膜的塑性（不能脆性）。;　　金属的氧化速度与温度间呈指数关系，即 lgV = －Q / 2.3RT + A 式 中： V—氧化速度g(m2·h)-1； T—绝对温度，k；