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第2章 硅酸盐水泥生产技术 1.硅酸盐水泥的技术指标有哪些,为何要作出限定或要求? 2.简述硅酸盐水泥生产工艺过程及原料。 3.试比较各种水泥生产方法有何特点,并简述水泥生产方法的发展趋势。 4.试用框图(文字和箭头、线段)形式分别表示立窑、预分解窑的基本生产工艺流程。 5.简述水泥生产的主要工序名称。 6.何谓安定性?如何判别水泥的安定性是否良好? 7.影响水泥安定性的因素有哪些?为确保水泥安定性良好应作哪些限量要求? 8.生产中,如保避免所生产的硅酸盐水泥出现废品? 9.怎样理解“预分解窑生产线是我国水泥工业发展的基本方向”这句话的含义? 10.硅酸盐水泥熟料通常由哪些矿物组成?如果采用萤石-石膏作复合矿化剂生产硅酸盐水泥熟料时,其熟料可能的矿物是哪些? 11.简述硅酸盐水泥熟料中四种主要矿物的特性。 12.试就熟料的矿物组成及含量范围说明,??什么一般来说回转窑熟料的强度常常较立窑的熟料强度高? 13.在熟料煅烧之前配入的氧化钙含量较高时将对熟料烧成和水泥性质有何影响?如果过低(如CaO≤60%),情况又会怎样? 14.当CaO含量一定时,若增大SiO2含量对熟料烧成和水泥质量有何影响?适宜的SiO2含量又是多少? 15.简要说明KH、硅率、铝率的物理含义。 16.熟料KH和LSF在概念上有何不同?KH为什么不能大于1而LSF可以大于1? 17.已知某厂熟料化学成分为: SiO2Al2O3Fe-2O3CaOMgO 21.98%6.12%4.31%65.80%1.02% 计算其矿物组成(IM>0.64)。 18.已知某厂的熟料矿物组成: C3SC2SC3AC4AF?-CaO 53.30%21.15%9.10%13.69%1.20% 计算熟料的化学成分和三个率值(IM>0.64) 第3章原料及预均化技术 1.如果拟采用预分解窑生产硅酸盐水泥,试列出有关原料的名称。 2.在选择石灰石原料时,应注意哪些问题? 3.粘土质原料的质量要求有哪些?若某厂使用的粘土质原料的硅酸率为2.0~2.7,怎样提高含硅量? 如果硅酸率为2.0~2.7时,就加入硅持质校正原料来提高硅含量。 4.综合利用低品位原料有何重大意义? 5.哪些工业废渣可以用作水泥生产的原料?试举一例说明其使用时应注意什么问题? 6.原料的开采工艺过程有哪些?常用的运输方式是什么? 7.原料为何要进行破碎、烘干? 8.原、燃材料储存的目的是什么?其最低物料储存量有何要求? 9.什么叫原燃料的预均化? 10.为什么要进行原燃料的预均化?是否进行预均化的判断标准是什么? 11.什么叫均化效果?影响均化效果的因素有哪些? 12试分别确定4000t/d熟料生产线,3*10m机立窑生产线的原燃料预均化的首选方案,并说明理由。 第4 章生料制备技术 1.配料的原则和依据是什么? 2.简述尝试误差法配料计算的步骤。 3.比较各种粉磨系统的特点。 4.立式磨有哪几种工艺流程?各自的特点是什么? 5.简述立式磨的优缺点。 6.简述立式磨的控制要点。 7.磨机负荷自动控制有哪些?自动控制还有哪些内容? 第5章生料均化技术 1.生料均化的意义是什么? 2.生料均化程度对易烧性有何影响? 3.均化程度对熟料产量、质量有何影响? 4.简述生料均化的基本原理。 5.如何表示生料均化度? 6.柔性透气层有哪些优点? 7.连续式生料均化库要达到预期的均化效果,须具备哪两个先决条件? 8.水泥生料制备及均化系统包括哪几道主要工序? 9.连续式生料均化库具有什么优点? 10.IBAU型中心室均化库有何特点? 11.在连续工作的径流库内,不用空气搅拌而达到高度均化必备的条件? 12.CF、MF型多料流式均化库各有何特点? 13.提高生料均化效果的途径有哪些? 14.影响连续式均化库均化效果有哪些因素?防止措施有哪些? 15.某厂一次均化结果的测定数据见下表,试计算均化前后生料最大波动范围和。 某厂均化结果测定表 均化前(%) 74.35 76.80 76.85 72.88 75.38 72.88 73.45 71.50 70.95 74.50 71.45 75.50 74.85 76.95 74.68 70.75 82.35 85.65 均化后(%) 74.25 75.15 74.68 75.32 74.83 75.21 74.60 75.10 75.00 75.10 74.85 74.88 75.00 75.00 75.02 75.23 第6章熟料煅烧技术 1.预分

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