底盘模块四制动系.pptVIP

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底盘模块四制动系

模块四 汽车制动系;§4.1 概 述;;1.制动踏板 2.推杆 3.主缸活塞 4.制动主缸 5.油管 6.制动轮缸 7.轮缸活塞 8.制动鼓 9.摩擦片 10.制动蹄 11.制动底板 12.支承销 13.制动蹄回位弹簧;工作原理演示;四、对制动系的要求;§4、2 液压制动系;2、液压式双管路传动装置的布置形式;(2)对角线分开式制动管路;真空增压伺服双回路制动系示意图;二、制动主缸;2、工作情况;三、制动轮缸;4、单活塞制动轮缸;四、真空助力器; ;;;五、真空增压器 真空增压器利用真空能对制动主缸输出的油液进行增压。其控制装置是用制动踏板机构通过主缸输出的液压操纵的。真空增压器用于间接操纵式伺服制动系统中。 六、液压助力器 优点:体积小、可以很容易装在紧凑型轿车上;助力效果好,适合于安装在四轮都采用盘式制动器的轿车及重型载货汽车和大客车上,或安装在无进气歧管真空度的柴油机汽车上。 七、车身自动水平调整系统 车身自动水平调整系统是借助安装在后桥上的水平调整系统,使轿车后部负荷由小到大都能够使车身保持在相同的水平位置上,从而改善轿车的通过性、操纵稳定性和舒适性。;八、液压式车轮制动器;鼓式制动器结构;⑴、领从蹄式制动器;从蹄: 促动力使制动蹄张开时的旋转方向与制动鼓的旋转方向相反的制动蹄。;工作特点:;;⑵、双领蹄式和双向双领蹄式制动器;定义: 制动鼓正反方向旋转两蹄均为领蹄的制动器。;;⑶、单向和双向自动增力式制动器;②双向自动增力式制动器; 盘式制动器摩擦副中的旋转元件是以端面工作的金属圆盘,被称为制动盘。其固定元件则有着多种结构型式 ,大体上可分为两类。 ; 跨置在制动盘1上的制动钳体5固定安装在车桥6上,它不能旋转也不能沿制动盘轴线方向移动,其内的两个活塞2分别位于制动盘1的两侧。;; 制动钳体2通过导向销6与车桥7相连,可以相对于制动盘1轴向移动。制动钳体只在制动盘的内侧设置油缸,而外侧的制动块则附装在钳体上。;;;(2)全盘式制动器 在重型和超重型汽车上,要求有更大的制动力,为此采用了全盘式制动器;其固定元件和旋转元件都是圆盘型。 (3)盘式??动器的特点 1)盘式制动器与鼓式制动器相比,有以下优点: a.一般无摩擦助势作用,因而制动力与行驶方向无关; b.浸水后效能降低较少,而且只须经一两次制动即可恢复正常; c.在输出制动力矩相同的情况下,尺寸和质量一般较小; d.较容易实现间隙自动调整; e.散热良好、热稳定性好。 2)缺点:效能较低,故用于液压制动系统时所需制动促动管路压力较高,一般要用伺服装置。 ;§4.3 气压制动系;1.空气压缩机 2.前制动气室 3.双腔制动阀 4.储气罐单向阀 5.放水阀 6.湿储气罐 7.安全阀 8.梭阀 9.挂车制动阀 10.后制动气室 11.挂车分离开关 12.接头 13.快放阀 14.主储气罐(供前制动器) 15.低压报警器 16.取气阀 17.主储气罐(供后制动器) 18.双针气压表 19.调压器 20.气喇叭开关 21.气喇叭;;;二、空气压缩机及调压阀 1、空压机 (1)功用:产生制动所用的压缩空气; (2)种类:单缸式和双缸式; (3)结构:活塞式。 2、调压阀 功用:调节供气管路中压缩空气的压力,使之保持在规定的压力范围内。 三、双回路压力保护阀 功用:双回路制动系中,空气压缩机产生的压缩空气经双回路保护阀分别向各回路的储气筒充气,当一条回路损坏时漏气时,压力保护阀能保证另一条完好的管路继续充气。;;四、制动阀;⑵工作过程;五、继动阀与快放阀 1、继动阀:缩短由储气筒到制动气室充气路程。 2、快放阀:解除制动时,可直接将制动气室的压缩空气排入大气。 六、双通单向阀 在两管路对同一装置供气的情况下,为防止两管路气压不等,互相充气而影响用气装置的工作,常采用双通单向阀。 七、制动气式 1、功用:将输入的气压转换成机械能再输出,使制动器产生制动作用。 2、分类: 单制动气室:活塞式、膜片式。 复合制动气式:多用活塞式。;八、气压式车轮制动器;凸轮式制动器工作过程;九、驻车制动系;轿 车 后 轮 驻 车 制 动 系 示 意 图;;喷油泵;§4.5 制动力调节装置;一、限压阀 功用:当前、后制动管路压力P1和P2由0同步增长到一定值后,即自动将P2限制在该值不变,以防止后轮抱死。;桑塔纳轿车液压制动管路布置图;§4.6 防抱死系统与驱动防滑系统;2、ABS的优点 (1)增加了汽车制动时的稳定性。 汽车在制动时,如果前轮先抱死,驾驶员将无法控制汽车的行驶方向,这是非常危险的;倘若后轮先抱死,则会出现侧滑、

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