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机械工程材料-第七章_非金属材料

第七章 非金属材料;第一节 高分子材料;一、高分子材料的基本概念 高分子材料是以高分子化合物为主要组分的材料。常称聚合物或高聚物。 高分子化合物的分子量一般104 。 高分子化合物有天然的,也有人工合成的。工业用高分子材料主要是人工合成的。;1、高分子化合物的组成 由简单的结构单元重复连接而成。如由乙烯合成聚乙烯: CH2=CH2+CH2=CH2+???→-CH2-CH2-CH2-CH2- ???,;2 、高分子材料的分类 ⑴ 按用途分塑料、橡胶、纤维、胶粘剂、涂料等。 ⑵ 按聚合物反应类型分为加聚物和缩聚物。 ⑶ 按聚合物的热行为分为热塑性聚合物和热固性聚合物 ⑷ 按主链上的化学组成分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物 ;二、高分子材料的结构;⑵ 大分子链的形状 按照大分子链的几何形状,可将高分子化合物分为线型结构、支链型结构和体型结构。 线型结构高??物的弹性、塑性好,硬度低,是热塑性材料。支链型结构近于线型结构 。体型结构高聚物硬度高,脆性大,无弹性和塑性,是热固性材料。;2、高分子的聚集态结构 固态高聚物分为晶态和非晶态两大类,晶态为分子链排列规则的部分,而排列不规则的部分为非晶态。;三、高分子材料的力学状态 ;⑵ 高弹态:温度高于Tg,分子活动能力增加,受力时产生很大弹性变形。用于这种状态高聚物是橡胶。 ⑶ 粘流态:由于温度高,分子活动能力很大,在外力作用下,大分子链可以相对滑动。粘流态是高分;2、线型晶态高分子材料的力学状态 分为一般分子量和很大分子量两种情况。一般分子量的高聚物在低温时,链段不能活动,变形小,在 Tm 以下与非晶态的玻璃相似,高于Tm 则进入粘流态。分子量很大的晶态存高聚物在高弹态。;四、常用高分子工程材料 ;(一)工程塑料 ;添加剂是为改善塑料某些性能而加入的物质。 填料主要起增强作用; 增塑剂用于提高树脂的可塑性和柔软性; 固化剂用于使热固性树脂由线型结构转变为体型结构; 稳定剂用于防止塑料老化,延长其使用寿命; 润滑剂用于防止塑料加工时粘在模具上, 使制品光亮; 着色剂用于塑料制品着色。 其他的还有发泡剂、催化 剂、阻燃剂、抗静电剂等。 ;⑵ 塑料的分类 按树脂受热时行为可分为热塑性塑料和热固性塑料。 按使用范围可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。 通用塑料产量大、价格低、用途广。 工程塑料力学性能高,耐热、耐蚀性能好。;⑶ 塑料的性能特点 塑料的优点: 相对密度小(一般为0.9 ~2.3);耐蚀性、电绝缘性、减摩、耐磨性好;有消音吸振性能 。;2、常用工程塑料 ⑴ 一般结构用塑料 包括聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS塑料等。 聚丙烯具有优良的综合性能,可制造各种机械零件。 ABS塑料 “坚韧、质硬、刚性” ,应用广泛。 ;聚酰胺又称尼龙或绵纶,强度较高,耐磨、自润滑性好,广泛用作机械、化工及电气零件。 聚甲醛具有优良的综合性能,广泛用于汽车机床、化工、电气仪表、农机等工业 。;密封件;⑶ 耐蚀用塑料 耐蚀用塑料主要有聚四氟乙烯、氯化聚醚(PENTON)、聚丙烯等。 氯化聚醚的化学稳定性仅次于聚四氟乙烯,但工艺性比聚四氟乙烯好,成本低。在化学工业和机电工业获得广泛应用,如化工设备零件、管道、衬里等。 ;⑷ 耐高温件用塑料 有聚砜(PSF)、聚苯醚(PPO)、聚酰亚胺(PI)及氟塑料等。 聚砜的热稳定性高是其;⑸ 热固性塑料 热固性塑料是在树脂中加入固化剂压制成型而形成的体形聚合物。 酚醛塑料是以酚醛树脂为基,加入填料及其他添加剂而制成。广泛用于制作各种电讯器材和电木制品(如插座、开关等),耐热绝缘部件及各种结构件。 ;(二)合成橡胶 ;2、常用合成橡胶 合成橡胶按用途和用量分为通用橡胶和特种橡胶,前者主要用于制作轮胎、运输带、胶管、胶板、垫片、密封装置等;后者主要用于高低温、强腐蚀、强辐射等特殊环境下工作的橡胶制品。 ;第二节 陶瓷材料 ;1、陶瓷材料的相组成特点 陶瓷材料通常由三种不同的相组成,即晶相(1)、玻璃相(2)和气相(3)[气孔]。;料致密度、降低烧结温度和抑制晶粒长大。 气相是在工艺过程中形成并保留下来的。;2、陶瓷材料的结合键特点 陶瓷材料的主要成分是氧化物、碳化物、氮化物、硅化物等,因而其结合键以离子键(如Al2O3)、共价键(如Si3N4)及两者的混合键为主。;3、陶瓷材料的性能特点 陶瓷材料具有高熔点、高硬度、高化学稳定性,耐高温、耐氧化、耐腐蚀等特性。 陶瓷材料还具有密度小、弹性模量大、耐磨损、强度高等特点。 功能陶瓷还具有电、光、磁等特殊性能。 ;4、陶瓷材料的工艺特点 陶瓷是脆性材料,大部分陶瓷是通过粉体成型和高温烧结来成形的,因此陶瓷是烧结体。 烧结体也是晶粒的聚集体,有

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