机械的安全操作.ppt

金属加工业培训;课程包括下列:;次培训课程是为金属加工业工人准备，使其更好的了解机械使用的相关危险。因此，控制措施和风险级别的评估能够有效控制风险。 本文的危险识别可以应用在其他行业;事故发生原因:;事故可能导致:;金属加工相关的事故:;当辨识机械危险时，我们应考虑：; 操作者位置和操控 调整和保养的进入通道 环境因素，如：灰尘、烟雾、噪音、 温度、湿度等 操作规定包括操作者需要做什么;机械操作典型的危险包括：;;;;;;风险评估的步骤:;步骤1: 识别危险;步骤2: 确定现有控制措施;步骤2:确定现有的控制措施;步骤 3: 根据矩阵表评估风险;严重性的定义;;步骤 4: 确定需要增加的控制措施;步骤 5: 指定责任人;;危险控制措施的类型：;机械防护类型;;;;;;;;;;;;;;;;;;;机械需要紧急制动时按下紧急制动按钮，因此，按钮应具备：;;;当使用机动车辆运输材料时，必须遵守??列要求：;LOTO 能够控制以外的能力释放: 电流 气流 水流;;;;LOTO 流程必须包含什么内容?;工人在保养作业前必须作什么?;工人在移除LOTO装置并复机前必须作什么?;标牌装置的局限性?;操作机械前，你应该:;操作机械前，你应该确定:;一些基本的技巧可以改善人体工效:;;;;人体工效;人体工效;人体工效;下列安全技术规章应随时见到:;Exercise;Workplace Safety, Volume 4 of Safety at Work Series, John Ridley and John Channing, Butterworth Heinemann, 1999 Risk Management: Risk Assessment Guidelines, MOM Machine Guarding, OSHA Office of Training and Education Risk Management: Risk Assessment Guidelines, MOM National OSH Programme-Based Engagement (ProBE), Technical Advisory For Metalworking Industry – Understanding the Hazards of Metalworking Industry. Handbook of OSHA Construction Safety and Health, 2nd Ed, Charles D. Reese, James Vernon Eidson, CRC, 2006 Concepts and Techniques of Machine Safeguarding, U.S. Department of Labor, OSHA 3067, 1992 (Revised) Control of Hazardous Energy (Lockout/Tagout), U.S. Department of Labor, OSHA 3120, 2002 (Revised) Easy Ergonomics: A Guide to Selecting Non-Powered Hand Tools, CDC, NIOSH, 2004 Survey of Occupational Injuries and Illnesses in Cooperation with Participating State Agencies, Bureau of Labor Statistics, U.S. Department of Labor CP91:2001 – Lockout Procedure;谢 谢