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螺杆式空压机结构原理和安全保护;螺杆式空压机发展史;;螺杆式空压机结构组成;空气压缩工作流程图;空气滤清器主要负责清除空气中的微粒杂质的装置,保证空气在进入螺杆式空压机内部之前的质量,如果吸入空气中含有灰尘等杂质将加剧机组内部的磨损。
空气滤清器分两层过滤芯,每月清理3次,运行达到2000小时需要更换。;经过空气滤清器过滤空气后由进气阀进入机头压缩空气。
螺杆式空压机的压缩产生于两根螺杆(阳转子和阴转子)的啮合,在机壳中不断的周期性产生容积变化,完成压缩空气过程,工作循环可分为进气,压缩和排气三个过程。;压缩后的空气进入油气筒分离空气,经过最小压力阀至后冷却器。
油气筒装有润滑油和油气分离器。
最小压力阀起缓冲作用,设定压力为0.45Mpa,1、当起动时优先建立润滑油所需的循环压力,确保机器润滑。2、当压力超过0.45MP时阀开启,可降低流过油气分离器的空气流速,除确保油气分离效果之外,并可以保护油气分离滤芯免因压差太大而受损。;油气分离器正常运行4000小时需更换, 是螺杆润滑油与压缩空气分离的部件。超期使用的危害: 1、分离效率差,导致油耗量增大及压缩空气含油量。2、堵塞后压阻增大,导致机组实际排气压力增大,机组负荷增大。
冷却油使用4000小时需更换,不得与其他厂商油脂混用。其作用第一是起到润滑作用,减少磨损,第二是可以吸热、传热和散热。;油过滤器正常运行4000小时需更换。其作用是滤除空压机专用油中的金属颗粒、杂质等,使进入主机的油是非常干净的,以保护主机安全运行。
油冷却器,当油温超过55℃时,温控阀自动打开,使润滑油流经过油冷却器大循环。;经过最小压力阀后的压缩空气,流入后冷却器进行水冷却后送至储气罐供井下使用。;本机采用西门子PLC模块,各类温度传感器,压力信号,通过变送器采集至PLC模块,进行全方位控制主机。;
触摸操作面板,可以直接操控空压机。;
液晶屏幕可以观看运行各项数据。;安全保护;弹簧全启式安全阀。
它是一种安全保护装置,当系统压力超过规定值时,安全阀打开,将系统中的一部分气体排入大气外,使系统压力不超过??许值,从而保证系统不因压力过高而发生事故。;释压阀;断水保护安装在机组冷却水进口管路上。
当冷却进水压力减小时,断水开关自动闭合触点,信号送至PLC控制柜内发出预警或停机信号。;断油保护和温度保护;结 束
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