井下火灾处理与灭火.docVIP

松河矿井井下火灾处理与灭火管理办法 1、首先发现矿井火灾的人员必须立即向公司调度汇报，尽快弄清着火原因，根据火灾性质，灾区的通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法灭火或控制火情。采面上出口煤壁侧及上巷因机械火花引起火时，在瓦斯浓度不超过0.8％或一氧化碳浓度不超过0.0024％的情况下，首先切断该采面所有电气设备的电源，然后用灭火器、水、砂等灭火。掘进巷道或其它地点的残药、煤等固体物着火，在瓦斯和一氧化碳不超过以上浓度时可先切断电源，直接用灭火器、水、砂灭火。电气设备着火，必须首先切断电气设备的电源，在检查瓦斯浓度不超过0.8％和一氧化碳浓度不超过0.0024％的情况下, 用干砂或绝缘体灭火。瓦斯浓度或一氧化碳浓度超过以上规定时，必须切断电源，在班队长或有经验的老工人的带领下，沿避灾路线迅速撤离灾区升井。所有受威胁人员一旦得知着火的消息后必须立即使用自救器。 2、打钻防火。用钻机向远离巷道高温度点以及有发火危险的地点打钻，然后向其内注水降温，如空隙较大则可只注沙浆，将空隙堵满，然后再注入泥浆或其它阻燃剂。 3、挖出热源防火法。直接将火源或高温热物挖出来，以根除火灾隐患。 4、当掘进工作面、回采工作面风流系统中（除采面上偶角）发生火灾时，所有作业人员不得惊慌，必须听从当班班（队）长的统一指挥。当班瓦检员必须迅速检查着火点及其周边的瓦斯情况，若瓦斯不超限，风流稳定，班（队）长必须迅速组织当班人员立即采取一切可能的方法进行直接灭火、控制和消灭火灾。若瓦斯超限，风流不稳定时，班（队）长则应迅速带领所有作业人员沿避灾路线撤到地面。采面上偶角发现火灾时不得直接灭火，必须立即撤出人员切断电源。当班班（队）长对现场灭火直接负责，是第一负责人。班（队）长在组织直接灭火的同时，必须迅速向采区及公司调度汇报，公司调度接到井下火灾报告后，立即启动火灾事故应急救援预案。 5、总指挥、副总指挥代表指挥部行使指挥权。现场灭火工作由公司灭火总指挥任命有关人员全权指挥。救灾总指挥、副总指挥是救灾工作的决策人员，对救灾工作全面负责。 6、抢救人员和灭火时，必须指定专人负责检测矿井空气成分和井下风流的变化状态，并定时定点将检测结果报告灭火指挥部和现场总指挥。 7、井下电气设备（电气设备硐室，井巷中的电气设备）着火时应先切断电源，未切断电源前，只准使用不导电的灭火器材，如：干粉灭火器，二氧化碳灭火器等进行灭火，禁止使用水等导电物质扑灭电气火灾。 8、井下处理火灾时，工作地点空气中的各种气体成分必须符合《煤矿安全规程》的规定，当瓦斯在0.8%以下或在进风侧工作时，可由非救护队进行。 9、直接灭火人员应在进风侧进行灭火，如果必须在回风侧灭火时，在确保人身安全的情况下，采取必要的安全措施进行灭火工作。否则，应由救护队进行。 10、火灾处理过程中，严禁改变风量、风流方向和采取调压等方法，只能在保证安全的条件下，采取措施降低或减少某一处烟流而设的临时通风设施，同时也要严加监视瓦斯的变化。当瓦斯超过2%时，必须解除通风设施。 11、高瓦斯矿井处理火灾时，对灾区进行合理的通风，对防止瓦斯爆炸有决定性的作用。在火灾处理过程中，必须掌握瓦斯的变化，合理调节风流。原则是有助于控制火势，又能冲淡瓦斯，及时排走瓦斯。不能随意减少或中断灾区的供风，必要时(瓦斯浓度上升)还应增加火区供风量；加强巷道维护，防止冒顶堵塞巷道，以免瓦斯积聚而产生爆炸。 12、上下山和运输平巷发生火灾时，如果在火源的上风侧有掘进头和废巷，应将积存瓦斯的巷道严密封堵。在火源的下风侧有冒顶，废巷和掘进头积聚瓦斯时，对灭火人员威胁最大，为防止瓦斯爆炸应果断封闭火区，或者进行局部反风，将该处瓦斯封闭后，再组织人员灭火。 13、独头巷道发生火灾时，不能停风，要在保持正常通风或加大风量的条件下处理火灾。特别是上山独头煤巷发火，如果风机已停转，在无需救人的情况下，严禁进入侦察或灭火，应立即在远距离封闭。对于下山掘进煤巷迎头发火，在通风条件下，瓦斯浓度不超过2%时可直接灭火。若在下山中段发火时，无论通风与否，都不得直接灭火，要远距离封闭。 14、当直接灭火无效或不可能时，应密闭火区。在任何情况下，不准先堵回风，后堵进风。否则会造成火烟逆退或发生瓦斯爆炸。 15、当火灾发生在巷道中部时，设法直接灭火。采用水灭火时，水量要充足，要防止水蒸气伤人和水煤气爆炸。火源点往里有遇险人员待救时，灭火的同时，可打开压气管阀门加大压气量或将水管改送压气，以延长遇险人员待救时间，降低瓦斯浓度。但供气量不能过大，以免把高浓度瓦斯吹向火源点引起爆炸。因人力物力不足或火势太大，在短期内不能扑灭火灾或火区瓦斯浓度已超过2%并继续上升，火源以里瓦斯情况不明时，应在巷道口附近封闭火区。 16、井下火灾不能直接扑灭时，应及时予以封闭。封闭火区时应就地取材，用水泥砂浆