单元3悬浮颗粒与有害气体净化解释.pptVIP

单元3 悬浮颗粒与有害气体净化设备;9.1 工业建筑的除尘系统;一个完整的除尘系统;二、除尘系统划分的原则;三、除尘系统的风道;四、除尘风管中的风速;五、粉尘的收集与处理;9.2 悬浮颗粒分离机理和设备分类;悬浮微粒捕集设备的分类 ;悬浮微粒捕集设备的分类 ;悬浮微粒捕集设备的分类 ;悬浮微粒捕集设备的分类 ;9.3 除尘器与空气过滤器的技术性能指标;一、除尘效率;;;二、除尘器的阻力;三、除尘器处理气体量;四、空气过滤器的过滤效率和穿透率;当被过滤器气体中的含尘浓度用不同方式表示时，过滤器含有不同的过滤效率。如： 1、计重效率：当被过滤气体中的含尘浓度以质量浓度（g/）来表示，效率为计算量效率，此法只适用于初效，中效和亚高效过滤器，而高效过滤器的穿透率小，就无法采用计重效率。 2、计数效率：当被过滤气体中的含尘浓度以计数浓度（粒/L）来表示，则效率为计数效率。计数效率的尘源可以是大气尘，也可以是DOP雾。采用大气尘粒子计数测量粒子浓度时称为大气尘计数率，采用DOP粒子计数称为DOP计数效率。 3、钠焰效率：以氯化钠固体粒子作尘源。氯化钠固体粒子在氯焰中燃烧，通过光电火焰光度计测得氯化钠粒子浓度，根据过滤器前后采样浓度求得效率，它适用于中高效过滤器。;五、过滤器阻力;六、过滤器的容尘量;9.4 空气过滤器;9.4 空气过滤器; 9.5 袋式除尘器; 9.5 袋式除尘器; 3、袋式除尘器分类;按过滤方向分为两类 外滤式：含尘气体由袋外侧穿过滤料流向滤袋内侧尘粒附在滤袋外表面上。图9-16。 内滤式：含尘气体由袋内侧穿过滤料流向滤袋外侧，粉尘附着在滤袋的内表面上，图9-15 按滤袋形状可分两类 圆袋：工业除尘使用较多，结构简单，便于清灰，滤袋之间不易被粉尘堵塞，直径为120~300mm，最大不超过600mm，袋长为2-12m。 扁袋：使用量小于圆袋，因结构和清灰复杂，换袋困难，滤袋磨损较大。优点是布置紧凑，在箱体相同条件下，扁袋过滤面积比圆袋多20~40%。 长边一般为600~1200mm，短边为300~500mm，可作成平板型，菱形，楔形，人字型，外滤形 按压力分为吸入式，压入式，下进风，上进风。;使用时注意：（1）应用范围受耐温耐腐蚀限制，常用滤料适用于80~140℃，玻璃纤维可耐250℃左右。如处理更高温烟气，要预先冷却，冷却方法：①喷雾蒸发冷却；②表面式冷却器；③引入冷空气，与高温烟气混合。 （2）不适宜粘性强及吸湿性强的粉尘，特别是烟气温度不能低于露点温度，结露，堵塞滤袋。 处理高温，高湿气体，为防止水蒸汽凝结，应对含尘空气加热，并对除尘器保温。 不能用于有爆炸危险和带有火花的烟气。 处理含尘浓度高的气体时，为减轻袋式负担，采用二级除尘，用低阻力除尘器进行预处理，袋式为二级处理设备。 ; 9.6 重力沉降室;惯性除尘器; 9.7 旋风式除尘器;工作原理： 结构：图9-21，由圆筒体1，圆锥体2，进气管3，顶盖4，排气管5，排灰口6组成。 原理：含尘气流由切线以高速（15~20m/s）沿切线进入，在圆筒体与排气管之间的圆环内作旋转运动，向下旋转，一直到锥体底部。这股沿外壁向下作螺旋形旋转的气流称为外涡旋（图9-21实线）。气流作旋转运动时，尘粒在惯性离心的推动下，向外壁移动，到达外壁，沿壁面通过排灰口落入灰斗。 ;分类; 9.8 湿式除尘器;分类;按除尘器消耗能量（阻力），分为 低能：阻力一般为1000Pa以下 中能：阻力一般为10000~40000Pa 高能：阻力一般在40000Pa以上 低能和中能应用广泛，属于此类的有喷淋塔，填料式洗涤器，泡沫，冲击式，旋风水膜，文丘里除尘器属高能。 按用水循环情况，分为水内循环和水外循环;湿式除尘器的应用;定义：利用电力捕集气流中悬浮尘粒的设备，称为电除尘器。 特点：效率高，阻力小，能处理高温烟气，处理量大，运行费用低，初投资高。在火力发电，冶金，化学，造纸和水泥等工业部门应用广泛。;设置如图9-30所示高压电场，电晕板接高压直流电负极，收尘板（筒）接地为正极。在电场作用下，空气电离，正、负离子吸附在粉尘上，使粉尘获得电荷，荷电粉尘在电场作用下，沉积在电板上。 归纳为四个过程： （1）气体的电离； （2）悬浮尘粒的荷电； （3）荷电尘粒向电板运行； （4）荷电尘粒沉积在电板上。;1、按电板清灰方式分为干式和湿式 干式电除尘器 在干燥状态下捕集含在气流中的粉尘，机械振打清灰，它易使粉尘产生二次飞扬，大、中型电除尘器多用干式。 湿式电除尘器 收尘板捕集的粉尘，采用水喷淋和水膜，使沉积在收尘板上的粉尘和水一起流到下部排出