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; 现阶段,你单位在现场5S与安全管理遇到了什么难题?请列举。; “目不见睫”是管理者普遍存在的问题。基层现场管理工作更是如此,所以,要克服“目不见睫”的问题,牢固树立眼睛向内,看到管理者自身的问题,看到自己单位的问题,看到自己员工的问题,看到自己单位管理、规章制度的问题······只有这样安全及5S管理工作才能落实到实处,才能防患于未然,把事故消灭在萌芽状态中,5S管理管理工作才能真正走上正轨。;单元一:现场管理的基础——5S管理;什么是现场管理?
请谈谈你的理解。;一、现场管理的三大工具; 创新、改善是企业提升管理水平的两个轮子,是企业管理水平不断提升的驱动力。而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。 ;下面操作规程的内容有问题吗?;1、目标指向 ;;“尽量减少管理、尽量自主管理”
——人性化管理法则 ;
1、目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。
2、 目视管理三要点: ① 无论是谁都能判明是好是坏(异常) ② 能迅速判断,精度高 ③ 结果不会因人而异 ?? ; 站有站相、 干有干相、 行有行相; ; ; 请与大家分享你单位做的非常成功的目视化案例。;3、看板管理 ;“设备计划保全日历” ; “区域分担图”也叫责任看板,是将部门所在的区域(包括设备等)划分给不同的班组,由其负责清扫点检等日常管理工作。这种看板的优点是从全局考虑,不会遗漏某区域或设备,是彻底落实责任制的有效方法。 ;“安全无灾害板”的目的是为了预防安全事故的发生而开展的每日提醒活动,包括安全无灾害持续天数、安全每日一句、安全教育资料与信息。一般设置在大门口员工出入或集中的地方。 ;“班组管理现况板”是集合部门目标、出勤管理、业务联络、通讯联络、资料、合理化建议、信箱等内容,是班组的日常管理看板,一般设置在休息室或早会的地方。 ;“定期更换板”是根据备件的使用寿命定期进行更换的管理看板,一般张贴在需要更换作业的部位,方便任何人检查或监督。优点是能将文件上或电脑里要求的作业事项直观表现于现物上,不容易遗忘。 ;“TPM诊断现况板”是为了持续推进TPM活动而进行的分7阶段的企业内部认证用记录板,体现小组活动水平的高低,阶段越高水平越高。 ; 请与大家分享你单位如何管控班组管理看板,让班组管理看板发挥实效性作用。;我们的5S推行的如何?;整理;;推进素养的步骤;整理,整顿为什么很重要?
为什么要作清扫,它马上就又会脏的?
整理,整顿并不能生产出更多的产品.
我们已经实施整理,整顿了.
我们在很多年以前已经实施5S了.
我们太忙了,哪有时间实施5S.
为什么要实施5S?;持续改进;单元二:现场管理的保障——安全管理;看一组图片;;;;;;;;1、有何感想?
2、为什么会发生事故?;不安全条件 + 不安全行为 = 事故;一、现场管理者主要安全职责;二、引发事故的三大因素;(一)人的不安全行为的主要表现形式 ;违章的主要表现形式 ; 违章操作是造成事故的主要原因。然而,有些人却认识不到这一点,事事存有侥幸心理,认为不是每个人、每次违章作业就一定要出事故,自己脑袋瓜子灵,反应快,该投机时便投机,该取巧时就取巧,即使有事也不会正好落在自己身上。
干什么工作都马马虎虎,粗心大意,不修边幅,不拘小节,习惯成自然,对待安全生产当然也不例外。这种人对所从事的工作环境检查不认真,干起活来漫不经心,殊不知一旦某种条件具备,便会导致事故的发生。
有一些人进入工作地点后,不管三七二十一拿起家伙就干,什么采取措施,什么防范在先,有那些工夫我的任务早完成了,再说干那些没指标、没效益的事儿谁给发奖金?
这种人整天稀里糊涂混日子,无所用心,得过且过,什么安全、隐患全不放在心上,今天能过得去就不管明天,这一班能过得去就不问下一班,把生产任务完成就万事大吉了。; ;;上海振仓粮油机械工程有限公司死亡事故;事故经过;违章操作 工友丧命;事故经过;违章的预防对策;3.加强岗位技术培训,不断提高员工操作技能
在各种生产活动过程中避免和杜绝各类事故的发生,确保安全生产的有序进行,主要取决于员工的安全业务素质。员工业务技术精湛,操作熟练,就能够对生产设备、设施、环境等可能存在的缺陷或出现的故障及时发现和做出正确的判断,并进行迅速地处理,将事故消灭在萌芽状态。杜绝各类违章操作事故的发生。
4.加大对生产现场的监督检查及考核处罚力度
安全检查是发现和制止违章行为的重要手段,在工
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