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第6章光滑工件尺寸的检测与光滑;国家标准《极限与配合》中针对测;两点要求：(1) 按被测工件的;部分计量器具的极限误差;各种量具;游标卡尺千分尺千分表;三坐标测量机;2. 误废和误收的概念两种错误;3．工件尺寸的验收原则 为了保;要进行检验首先需要：① 根据工;(1) 两种验收极限(安全裕度;b) 按内缩方式时的验收极限孔;注意： 采用内缩方式可以减少误;注意：按照GB/T3177—2;2）采用不内缩方式确定验收极限;(2)验收极限方式的选择(选用;图3-16 Cp 1采用包容;图3-17 偏态分布时的验收;6.1.2 计量器具(简称;表6—1 安全裕度（A）与;公差等级91011公称尺寸（m;公差等公称;公差等级161718公称尺寸（;无标题;举例例3-2 试确定尺寸为φ1;例6-1 试确定检验轴 ;表6-3 比较仪的不确定度;§6-2 光滑极限量规设计;检测是检验和测量的总称。 量规;各种量规;通孔公差孔最小极限尺寸止孔最??;光滑量规使用示例;通规——能被合格品通过的量规。;2. 量规的种类工作量规——;说明：(1) 在制造工作量规;3. 量规公差带孔用量规轴用量;孔用通规：= EI + Z1+;无标题;表6—6 IT6~IT1;表6—6 IT6~IT1;6.2.2 量规的设计1.;b) 符合泰勒原则的光滑极限量;Dmin(b)不全形塞规Dfe;国标规定：允许在被检工件的形状;止规通规31518500100;量规的结构形式;无标题;3. 量规工作尺寸的计算计算的;例 计算?25H8/f7孔与;(4) 量规工作尺寸计算 1;?25-0.0222-0.02;4. 量规的技术要求 量规测量;表3-14 量规测量面粗糙;1.光滑工件尺寸的检测(1) ;验收极限的确定确定验收极限的方;2)用光滑极限量规检验工件（G;各种量具;无标题
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