粗苯合成的计算绪论.docxVIP

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  • 2016-07-31 发布于湖北
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2 粗笨工段的工艺过程及工艺选择 焦炉煤气经硫铵工段脱除氨后进入粗苯工段,粗苯工段的主要任务是将煤气进行煤气终冷除萘,吸收苯族烃和脱苯.下面分别进行对完成这三响任务的工艺论证. 2.1煤气的终冷及洗萘工艺 回收煤气中的苯族烃的适量温度为21-27℃左右,在饱和器后温度通常是在50-56℃, 50-56℃的煤气进入终冷塔,被有喷淋下来的富油洗萘。富油进塔温度比煤气温度高5-7℃,煤气含萘可由2000-2500mg/Nm3降到500-800mg/Nm3。除萘后的煤气进入终冷塔,该塔为隔板式,分两段。下段用从凉水架来的循环水冷却至20-23℃的循环水喷淋,将煤气再冷却25℃左右,额外水从终冷塔底部经水封管流入热水池;然后用泵送至凉水架,经冷却后自流入冷水池。再用泵送至终冷冷塔的上下两端,送往上端的水须于间冷器用低温水冷却,由于终冷器只是为了冷却煤气,所以终冷循环水量可减至2.5-3吨/1000标米3煤气左右,因此,在回收苯族烃之前,煤气必须进行最终冷却.由于在煤气冷却和部分水蒸气冷凝的同时,也有萘从煤气中析出,所以,煤气的最终冷却同时也兼有除萘的作用. 我国焦化厂目前所采用的煤气终冷及除萘的工艺流程主要有四种,即:煤气终冷和机械除萘工艺;煤气终冷和焦油洗油工艺;洗油萘和煤气最终冷却工艺;横管终冷喷洒轻焦油洗萘工艺. 2.1.1煤气终冷和机械化除

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