缩水凹陷之注塑产品缺陷及解决方法.doc

注塑产品缺陷及解决方法之缩水凹陷 今日来跟大伙儿,注塑圈的塑友来分享下在注塑方面遇到的问题.以丰富的经验来解决问题.归纳了如下问题, 常用的料有,pp abs pbt pc pmma pa 等,这几种料价格价值依次递增,这些料的价格一次递增的参考来自 注1 这几种料的原因以及解决方案如下. 价格参考,来自【每日塑价】平台 可搜索贴吧 每日塑价 成型品表面产生凹坑或凹窝的现象,它是由于熔融树脂冷却固化体积收缩时未得到充分补料而产生的，一般易产生于壁厚和加强筋的背面。 产生原因 解决方式 流道、进料口太小，或浇口数量不够 改善流道及浇口尺寸或增加浇口数量。 塑件壁太厚或厚薄不均（在厚壁处背面易出现塌坑） 改变模具冷却系统，使壁厚处冷却充分 进料口位置不当，不利于供料、补缩 改变进料口位置,适当增加模温.使补料容易 料温高、模温高，冷却时间短 降低料温、模温，增加冷却时间。 模温低，易出真空泡 提高模温。使补料充分。 注射压力小，注射速度慢 提高射压和射速。 注射及保压时间短 增加注射和保压时间 加料量不够，供料不足，余料不够。 加大料量，使料垫增加利于补料。 融料流动不良或溢料过多 增加模温，利于料流动。加大锁模力，防止溢料。 料温低，流动不良 增加料温，增加材料流动。 喷嘴温度低。喷咀直径小 提高喷嘴温度。加大喷嘴直径 螺杆转速快 降低螺杆转速。 射速低或高，背压低 提高或降低射速，提高背压 热流道模具的加热圈或热电偶故障。 更换 热流道喷嘴小或堵塞。 更换喷嘴或清理喷嘴堵塞