第八章装配图分析.pptVIP

（4）单件画法。 件2 的A 向视图，用来表达钳口板2 的形状。 （5）局部放大图。 表达螺杆9 上螺纹（非标准螺纹）的结构和尺寸。 （6）移出断面图。 表达螺杆右段的断面形状。 三、分析工作原理和各零件的装配关系 机用平口虎钳的主视图基本上反映出工作原理：旋转螺杆9，使螺母8 带动活动钳身4 在水平方向右、左移动，进而夹紧或松开工件。其最大夹持厚度为70。 主视图同时反映了机用平口虎钳主要零件间的装配关系：螺母8 从固定钳身1 下方的空腔装入工字形槽内，再装入螺杆9，用垫圈11、垫圈5 及挡圈6 和圆锥销7 将螺杆轴向固定；螺钉3 将活动钳身4 与螺母8 连接，最后用沉头螺钉10 将两块钳口板2 分别与固定钳身1、活动钳身4 连接。 四、分析视图，看懂零件的结构形状 固定钳身、活动钳身、螺杆、螺母是机用平口虎钳的主要零件，它们在结构和尺寸上都有非常密切的联系，要读懂装配图，必须看懂它们的结构形状。 （1）固定钳身。 根据主、俯、左视图，可知其结构为左低右高，下部有一空腔，且有一工字形槽（因矩形槽的前后各凸起一个长方形而形成）。 （2）活动钳身。 由3 个基本视图可知其主体左侧为阶梯半圆柱，右侧为长方体，前后向下探出的部分包住固定钳身，二者的结合面采用基孔制、间隙配合（80H9/f9）。 中部的阶梯孔与螺母的结合面采用基孔制、间隙配合（φ 20H8/f8） （3）螺杆。 由主视图、俯视图、断面图和局部放大图可知，螺杆的中部为矩形螺纹，两端轴径与固定钳身两端的圆孔采用基孔制、间隙配合（φ 12H8/f9、φ 18H8/f9），左端加工出锥销孔，右端加工出矩形平面。 （4）螺母。 由主、左视图可知，其结构为上圆下方，上部圆柱与活动钳身相配合，并通过螺 钉调节松紧度；下部方形内的螺孔旋入螺杆，将螺杆的旋转运动转变为螺母的左右水平移动；底部凸台的上表面与固定钳身工字形槽的下导面相接触，应有较高的表面粗糙度要求。 当把机用平口虎钳中每个零件的结构形状都看清楚之后，将各个零件联系起来，便可想象出其完整的形状，如图8-14 所示。 五、归纳总结 第八章装配图 第一节 装配图的表达方法 第二节 装配图的尺寸标注、技术要求及零件编号 * 第三节 装配结构简介 * 第四节 读装配图 学习目标 ● 了解装配图的作用和内容，熟悉装配图的基本画法和简化画法。 ● 理解装配图的尺寸标注。 ● 熟悉装配图上零件序号的编排和明细栏的使用方法。 ● * 熟悉识读装配图的方法和步骤，能识读简单的装配图。 第一节 装配图的表达方法 一、装配图的内容 二、装配图的规定画法 三、装配图的特殊表达方法 装配图是用于表示产品及其组成部分的连接、装配关系的图样。 一、装配图的内容 图8-2 所示为滑动轴承的装配图，从图中可以看出，一张完整的装配图具备以下内容。 （1）一组视图。 （2）必要的尺寸。 （3）技术要求。 （4）零件序号和明细栏。 （5）标题栏。 二、装配图的规定画法 1．相邻两零件的画法 相邻两零件的接触面和配合面，只画一条轮廓线。 当相邻两零件有关部分的基本尺寸不同时，即使间隙很小，也要画出两条线。 同一零件在不同的视图中，剖面线的方向和间隔应保持一致；相邻两零件的剖面线，应有明显区别，即倾斜方向相反或间隔不等，以便在装配图中区分不同的零件。 2．装配图中剖面线的画法 螺纹紧固件及实心的轴、手柄、键、销、连杆、球等零件，若按纵向剖切，即剖切平面通过其轴线或基本对称面时，这些零件均按未剖绘制。 3．螺纹紧固件及实心件的画法 三、装配图的特殊表达方法 1．沿零件结合面剖切和拆卸画法 也可以假想将某一个或几个零件拆卸后绘制，这种画法称为拆卸画法，这种画法需要加注“拆去××”。 如图8-2 俯视图中的右半部是拆去轴承盖、上轴衬、螺栓等零件绘制的，在俯视图的上方标注“拆去轴承盖、上轴衬、螺栓等”。 在装配图中，为了表示运动零件的极限位置或本零部件与相邻零部件的相互关系时，可用细双点画线画出该零部件的外形轮廓。 2．假想画法 对于直径或厚度小于2 mm 的孔和薄片，以及画较小的锥度或斜度时，允许将该部分不按原比例而夸大画出。 3．夸大画法 （1）对于装配图中的螺栓连接等若干相同零件组，允许仅详细地画出一组，其余用细点画线表示出中心位置即可。 （2）在装配图中，零件上某些较小的工艺结构，如倒角、退刀槽等允许省略不画，如图8-3 所示。 （3）在装配图中，剖切平面通过某些标准产品组合