偏心测试工艺分解.pptxVIP

偏心井口与环空测试工艺 偏心井口与环空测试工艺 一、目前测试现状 二、环 空 监 测 技 术 三、施工方案 四、油田环空测试应用情况 一、目前测试现状 测试参数较少。 油田目前测试工作量主要集中于常规的测停产井静压、自喷井流压、压力恢复、压力和温度梯度、深度校核等5个方面，不能全面反映油藏动态变化，测试出来的数据不足以指导油藏进行精细描述。 测试时间短，无法准确落实油层压力，目前测试一般小于2天，不能测试稳定的井底压力、温度等数据。 测静压时停井影响产量。 无生产测井数据，目前抽油机井因井筒有抽油泵、抽油杆工具，因此无法生产时进行测试，不能准确把握抽油机井生产时的油藏压力、温度、产液剖面等数据。 二、环空监测技术 抽油井环空测试,是将测试仪器通过专用偏心井口装置和配套的地面设备将井下仪器（小直径） 从星月形环形空间中，将电缆和测井仪器下入井中，直下到生产层段，在油井不停抽的情况下，对多个参数进行测试。抽油机井环空测试对多油层、多射孔井段井测试有重要意义，能根据测试结果找出水层位、注水见效井段、低压井段等多个参数。目前164口抽油机井有92口井为多射孔井段油井，占全部抽油机井的56.1%。 油田 总井数 多射孔井段井数 比例 A 43 22 51.2% B 4 4 100.0% C 11 5 45.5% D 7 3 42.9% E 11 7 63.6% F 14 7 50.0% G 54 30 55.6% H 4 3 75.0% I 16 11 68.8% 合计 164 92 56.1% 环空监测所需要的设备极为简单，对于抽油机井只需要一套偏心井口即可. “偏心井口”是抽油机井环空测试的专用井口装置，主要是由四通、法兰、测试闸阀、轴承油管挂、密封圈、短节、导锥等部件组成。测试孔和油管可以围绕中心转动，可以改变测试孔方位，解除仪器起降过程中遇阻、卡及缠油管等故障。 抽油机偏心井口的结构与原理 完井时将油管偏靠在套管的一侧，从星月形环形空间中，将电缆（钢丝）和测试仪器下入井中录取资料。 为防止电缆（钢丝）缠绕在油管上，可以任意旋转偏心井口，以解除缠绕、遇阻、遇卡现象。 电缆（钢丝）在偏心井口处装有电缆（钢丝）密封装置，以保证当套管有压力时可正常作业。 因偏心井口测试通道内径小，需选用小直径工具，以保证顺利起下。通过选用合适的设备，可进行产液剖面、压力及温度等监测作业。 抽油机偏心井口的结构与原理 偏心井口技术参数 型号及名称 KYPZ65-21 主通径 62mm 测试通径 30mm 工作压力 21MPa 强度试压 50MPa 密封试压 21MPa 联接型式 法兰联接 密封光杆 32mm 总高×总宽 1.2m(±10mm)×1.06m 套管尺寸 ≥5 1/2 悬挂油管 2 7/8“EUE 偏心井口技术参数 名称：SFZ48-21光杆防喷器 产品通径：48mm 密封光杆：31.8mm 最大工作压力：21MPa 使用温度：-29℃～121℃（PU） 使用介质：石油、水 名称：光杆密封器 密封光杆：31.8mm 最大工作压力：21MPa 使用温度：-29℃～121℃（PU） 使用介质：石油、水 安装偏心井口? 1、安装过程 安装采油树。首先要平稳吊起采油树，对中钢圈及螺栓孔，缓慢座入到油管头法兰面上（要特别注意不能损坏连接钢圈），对称上紧连接螺栓。 2、使用注意事项 （1）组装前，请根据装箱单、说明书附图等资料，对产品零部件数量、外观等进行检查，然后根据说明书进行安装。 （2）组装前，一定要把钢圈及密封槽清洗干净，不得有脏物附着和划伤。 （3）安装时，各紧固件应对称均匀上紧，不得少装或漏装。各密封螺纹联接处允许缠胶带，注意方向，不得错乱。 （4）在安装所有垫环时，均应抹上黄油，平稳的将一对法兰连接在一起，不要损坏垫环和垫环槽。 主要测试设备、仪器 名称 规格型号 测井车 液压系统/35KN提升拉力/速度300-6000m/h 防喷管 耐压35MPa，通径62mm/总长7000mm 地面数控 HDC-7，Φ25mm 测井仪 HDC-7，Φ25mm 七参数测井仪 存储压力计 PPS25 偏心井口防喷管 地面数控 偏心仪器介绍 偏心仪器设计了灵活的密封软连接，将仪器分为6个可以弯曲的短接，便于仪器下井。 遥测环空七参数测井仪结构示意图 1-电缆头 2-遥测短节 3-柔性短节 4-磁定位温度压力组合 5-含水流量和GR组合仪 6-含水流量传感器组件 7-集流布伞 8-弯曲机构 9-电机传动机构 仪器的每节长度800mm,外径24mm.耐温150℃.耐压35Mpa，软连接最大倾角12度。 伽玛仪 含水仪 柔性短节 温度压力磁定位组合仪