热力站主要设备说课.ppt

　六、除氧器 * 　　7、热力除氧的基本条件 　　（1）必须将水加热到相应压力下的饱和温度； 　　（2） 使气体的解析过程充分； 　　（3）保证水和蒸汽有足够的接触时间和接触面积； 　　（4）能顺利地排出解析来的溶解气体。 　六、除氧器 * 　六、除氧器 * 　六、除氧器 * 　七、变频高压给水泵 * 　　 1、主要参数 　七、变频高压多级给水泵 * 　　 2、结构组成 ? DG型高压锅炉给水泵是单壳体节段式多级离心泵。泵进出口均垂直向上。用拉紧螺栓将吸入段，中段，排出段联结成一体,泵定子部件由吸入段、排出段、中段、导叶、密封环、导叶套等零件组成。泵转子部件由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成。泵转子由泵两端的滑动轴承来支承。轴承采用强制润滑，润滑油用油泵或泵的轴头油泵供给。该系列泵都装有推力轴承。 　本装置给水泵为10级。 　七、变频高压多级给水泵 * 　　 2、结构组成 　七、变频高压多级给水泵 * 　　 3、润滑密封 ? 本泵由电机变频器驱动，泵进水段、中段及出水段之间的静密封采用金属面密封和“O”形密封圈双道密封，泵轴封采用高性能苎麻软填料、机械密封或螺旋迷宫加填料密封，密封可靠、安全。在进出水段外端设计有冷却腔自密水由外接循环水冷却轴和轴封体，有效阻止热量向轴承方向传递。 　　轴承是直接关系到泵安全的关键部件之一，因此，其结构形式必须稳定可靠。水泵转子依靠位于轴承体内的两个滑动轴承来支撑。轴承采用强制润滑，润滑油由辅助油泵提供。 　七、变频高压给水泵 * 　　 4、配用电机 　七、变频高压给水泵 * 　　 5、冷却油站 　　电动泵、驱动电机的轴承润滑由单独的油系统供给，润滑方式均采用强制润滑，润滑油由稀油站提供。 　七、变频高压给水泵 * 　　 5、冷却油站—流程图 　七、变频高压给水泵 * 　　 5、冷却油站—稀油站加热器 型 号 油用电加热器 冷却面积 （M2） 冷却水耗量 （L/MIN） 外型尺寸（㎜） 长×宽×高 重量 （kg） 功率（KW） 电压（V） CLH-63 3X3 380 5．0 60 1600×1100×1650 1150 　七、变频高压给水泵 * 　　 5、冷却油站—给水泵稀油站油（5台套） 型 号 供 油 量 （L/min） 工 作 压 力 (Mpa) 供 油 温 度 （℃） 油 箱 容 积 （M3） 过滤流量 L/MIN 电 动 机 型 号 功率 KW 转数 rpm 电压 （V） 接法 频率 （赫滋） CLH-63 63 0.4 45 1．0 160 Y100L1-4-B5- 2．2 1450 380 Y 50 1、减温减压装置结构简述 .减压系统 减温系统 安全保护系统 给水系统 本装置由减压系统、 减温系统、给水系统、 安全保护系统等组成， 并由热控装置进行自动 调节 八、减温减压系统 　八、减温减压系统性 * 　　 2、减压系统 　　蒸汽的减压过程是由高温高压减压阀和节流孔板来实现的，其减压级数由新蒸汽压力及减压后蒸汽压力之差值来决定的。减压阀的压力调节是通过压力变送器和调节器，再由电动执行器操纵连杆带动与减压阀阀瓣相连的杠杆，使阀瓣在套筒内上下运动，以改变通道面积的大小来达到节流减压的目的。 　若是二次或二次以上的减压，除了用减压阀减压外，还需要用节流孔罩及节流孔板来实现。节流孔罩及节流孔板上有许多小孔，当蒸汽流经小孔时，由于通道面积小，使流过的蒸汽压力降低，同时也能起到消音作用 　八、减温减压系统性 * 　　 3、减温系统 　　蒸汽的减温过程是将冷却水由喷嘴喷入混合管道，经喷嘴雾化的减温水从蒸汽吸收热量、升温、汽化、与蒸汽混合，从而降低蒸汽温度。混合管道内设有衬管，以避免雾化水膜直接喷刷混合管道受压管内壁，减小了受压管的交变应力，保护了受压管，从而延长了混合管道的使用寿命。混合管道内设有自动雾化伞状可调喷嘴，利用减温水对喷水头的作用力和弹簧的弹力来调节喷嘴减温水的流通面积，从而改变减温水量，满足了大变工况工作的需要，雾化效果大大提高了。 　八、减温减压系统性 * 　　 3、给水系统 　　给水系统是用来调节减温水压力和喷水量大小的，从而达到控制温度的目的。其中主要靠给水调节阀来调节，给水调节阀设有不同设计压差，根据用户所供的减温水压力Pb，选择调节阀承受的适当压差。当用户所供的减温水压力大于0.6P1+3.0MPa时，为了降低减温水压力，使调节阀和喷嘴能正常工作，在给水调节阀前装节流装置，节流装置内节流圈的数量和节流孔的大小根据给水的流量和压力设计。　　 　八、减温减压系统性 * 　　 3、给水系统 　　给水调节阀均为柱塞式。阀瓣和阀杆为一体式，阀杆直