聚乙烯燃气管道施工技术及设备应用答案.ppt

4）翻边卡尺 用于测量、评价翻边的工具。 2 电熔连接 电熔连接工作原理及使用范围 电熔连接的设备及辅助工具 影响电熔焊接接口质量的因素 2.1 电熔连接工作原理及使用范围 电熔熔接是通过对预埋于电熔管件内表面的电热丝的通电而使其加热，从而达到熔接目的。电熔连接具有如下特点： a 电熔熔接技术施工迅速； b 焊口可靠性高； c 保持管道内壁光滑，不影响流量； d 电熔熔接适用于所有规格尺寸的管材、管件连接；适用于同种牌号、材质的管材与管件、管材与管件连接，适用于不同牌号、材质的管材与管材、管材与管件的连接； 2.2 电熔连接的设备及辅助工具2.2.1 电熔连接的施工设备 电熔焊机是用来实施对电熔管件的熔接的专用设备，可依据自动化水平分为半自动电熔焊机和全自动电熔焊机两种。为保证熔接质量，我们选用全自动电熔焊机。 2.2.1.1 全自动电熔焊机 全自动电熔焊机无须手工调整电压（或电流）等级，可以根据管件上的条码读入管件 的焊接参数，对管件进行正确有效焊接。同时具有多种报警提示信息功能以方便操作，提高焊接质量。例如：条码错误、管件有缺陷、电压过低、电流过大等缺陷都可通过机器监控及 时报警并相应纠正。 图 全自动电熔焊机 图 低电压安全型电熔焊机 图 大功率电熔焊机 2.2.2 电熔连接的辅助工具 在聚乙稀管道系统电熔连接施工过程中，一般常用到如下工具： 1） 旋转刮刀或平板刮刀 2） 固定夹具 3） 旋转切刀 4） 记号笔 5） 平板尺 聚乙烯管道焊接机具 全面控制过程，过程决定质量 聚乙烯管道连接方式 1 电熔连接 2 热熔对接连接 3 热熔承插连接 4 热熔鞍型连接 5 法兰连接 6 旋压轮连接 7 螺纹连接 8 热焊连接 聚乙烯管道焊接机具的分类 聚乙烯管道焊接机具根据施工用途的不同和功能原理分类如下： 1 热熔对接焊机 2 电熔焊机 手动热熔对接焊机 热板自动提升型手动热熔对接焊机 全自动热熔对接焊机 角度热熔对接焊机 角度热熔对接焊机 角度热熔对接焊机 电熔焊机 电熔焊机 1 热熔对接连接 1.1 热熔对接连接的工作原理及适用范围 热熔对接焊工作原理是将待焊管材或管件两端面用以一定压力靠在一个预置好温度的加热板上维持一段时间。在管材获得了足够的温度后，取出加热板，给待焊两端面施压，使两个焊接端面紧密接触，最终使两个端面粘合在一起。 一般情况下，对接焊的整个过程分为五个阶段： ● 预热阶段，即卷边阶段 ● 吸热阶段 ● 转换阶段即加热板抽出阶段 ● 焊接阶段 ● 冷却阶段 各阶段所用时间和压力参数取决于所使用的管材标准。图1示意出了焊接过程中的各个阶段。 图1 焊接各阶段压力图 1.2 热熔对接焊用设备及专用工具 1.2.1 热熔对接焊用设备 热熔对接焊用设备主要是热熔焊机，热熔对接焊机一般可分为手动热熔对接焊机、半自动热熔对接焊机和全自动热熔对接焊机三类。 1.2.1.1 手动热熔对接焊机 手动热熔对接焊机由：机架、铣刀、加热板、液压控制箱几部分构成。手动热熔焊机的组成见下图。 手动热熔焊机 1.2.1.2 半自动热熔对接焊机 同手动热熔对接焊机相比，半自动热熔对接焊机的加热板可以自动弹出，此外根据功能配置情况还能保存熔接参数及操作者代码，可随时查阅，随时可在通用打印机上打印输出，入档备查。半自动热熔对接焊机的组成如图4所示。 热板自动提升型对接焊机 参数跟踪型热熔对接焊机 3.2.1.3 自动热熔对接焊机 1）自动热熔对接焊机工作原理 自动热熔对接焊机控制箱连有压力传感器、温度探头和位移传感器，可自动控制和调节加热板温度，也能控制焊接5个阶段的时间和压力参数。工作时允许各阶段设置不同的压力及维持时间并记录，每个工作循环可自动记录并重复操作。一组新的焊接参数被选定，如果实际参数超差，将会出现报警提示。通过条码阅读器可自动读取管材参数。 2) 自动热熔对接焊机的组成见下图。 3）全自动热熔对接焊机一般有如下特点； l?焊接参数用条码方式输入； l?加热时间自动控制； l?加热板温度自动调节； l?冷却时间自动控制； l?加热板自动弹出； l?加压压力自动设定； l?根据环