第4章 合金钢导论.ppt

6.合金工具钢 成分特点：高碳（Wc=0.8~1.5%），保证高硬度和高 耐磨性；加入Cr、Mn、Si、W、V等合金元素，以提高钢 的淬透性、回火稳定性硬度和耐磨性。 热处理：球化退火→切削加工→淬火+低温回火 组织：回火马氏体＋细小碳化物＋少量A残 ①低合金刃具钢 刃具钢、模具钢、量具钢 性能特点：具有高的硬度、耐磨性，低的热硬性， 足够的强度和韧性。 热硬性是指钢在高温下保持高硬度的能力(亦称红硬性)。 用途：用于制造各种低速 切削的刃具（最高工作温度 ＜300℃）和一些冷冲模具。 丝锥 板牙 ②高合金刃具钢——高速钢 成分特点（W18Cr4V）： 高碳 0.7～1.6%：保证高硬度。 钨18%：形成碳化物；在560℃左右回火时，弥散析 出W2C，造成二次硬化，提高钢的红硬性。 钼5%：1%Mo的作用等同于2%W。 铬4%：形成碳化物；提高钢的淬透性。 钒1.5%：形成VC，硬度极高，提高钢的硬度和耐磨 性，产生二次硬化。 工艺路线：铸造→锻造→球化退火→机加工→淬火 ＋三次570℃回火→磨削加工。 W18Cr4V钢的生产工艺及热处理特点 铸造:高速钢属于莱氏体钢,铸态组织中含有大量呈鱼骨状分布的粗大共晶碳化物,使钢的韧性大幅下降。 铸态组织 锻造：鱼骨状碳化物不能用热处理来消除,只能依靠反复多次锻打来击碎。 球化退火：消除应力，降低硬度，便于机加工，为淬火作好组织准备。 退火后的组织 :S+粒状碳化物 淬火 : 1280℃； 淬火后的组织：M+粒状碳化物+A残(20～30%) 三次570℃回火 ：消除A残；并产生二次硬化 回火后的组织：回火M+细粒状碳化物+A残(1～2%) W18Cr4V钢的热处理过程示意图 性能特点：高硬度、高耐磨性、高的红硬性（600℃ 时，HRC63以上），有一定的强度和韧性。 用途：制造高速切削用的车刀、刨刀、钻头、铣刀等。 车刀 铣刀 钻头 ③冷作模具钢 成分特点：高碳（Wc=1~2%），保证高硬度和高耐磨 性；加入Cr、Mo、W、V等合金元素提高钢的淬透性、 耐磨性、耐回火性和热硬性。 热处理特点 一次硬化法:淬火+低温回火 二次硬化法:淬火+三次回火( 510～520℃ )，适用于 在400℃~450℃温度下工作的模具。 组织：回火马氏体＋粒状碳化物＋A残 工作温度200～300℃ 第4章 合金钢 第4章 合金钢 本 章 要 点 一、了解合金元素在钢中的作用； 二、知道合金钢的分类及牌号； 三、熟悉常用合金钢的性能特点及 应用。 在冶炼碳钢时有目的地加入一种或几种合金元素所 得到的特定性能的钢，称为合金钢。 概念 价格低，但力学性能低，淬透性低，回火抗力差，不 能满足特殊性能要求（如耐热、耐低温、耐蚀等）。 碳钢的特点 力学性能高；热处理淬透性和回火稳定性好；耐热性、 耐低温性、耐腐蚀性、高磁性、无磁性、高耐磨性好。 合金钢的特点 锰(Mn)、硅(Si)、铬(Cr)、镍(Ni)、钼（Mo）、钨(W)、 钒(V)、钛(Ti)、铝(Al)、硼（B）、稀土（Re）等。 常用合金元素 一、合金元素在钢中的作用 1.合金元素在钢中的存在形式 ①与铁作用形成固溶体；②溶于渗碳体中形成合金渗碳 体；③与碳作用形成特殊碳化物。 合金元素与碳的亲合力较弱，大部分形成固溶体， 而少部分形成合金渗碳体，如（Fe，Mn）3C； 合金元素与碳的亲合力较强，当含量较少时，主要形 成合金渗碳体，而含量较高时，才能形成特殊碳化物； 合金元素与碳的亲合力很强，主要以特殊碳化物形式 存在，如TiC、NbC、VC 等。 2.合金元素对钢性能的影响 ①产生固溶强化，强度、硬度提高，但塑性、韧性 下降； ②使渗碳体的硬度和稳定性提高； ③随合金碳化物数量增多，钢的硬度增大，耐磨性 增加，但塑性、韧性下降。 ④使合金钢具有某些特殊性能，如耐热性、耐低温 性、耐腐蚀性、高磁性，等等。 3.合金元素对铁碳合金相图的影响 ①影响A和F存在的范围 Mn、Ni、Co等扩大A区域，使A3线温度下降, Acm线温 度上升，如1Cr18Ni9和ZGMn13，室温下单相A； Cr、Mo、W、V、Ti、Si缩小A区域，使A3线温度上升, Acm线温度下降，如1Cr17Ti高铬铁素体不锈钢。 ②使S、E点左移，并使A1线的温度变化。 Mn对奥氏体区的影响 Cr对奥氏体区的影响 4.合金元素对钢热处理的影响 减缓A化过程（Ni、Co除外） 合金碳化物熔点高、难分解，阻碍C及Me的扩散，热 处理时要提高加热温度或延长保温时间。 影响A晶粒长大 P、Mn会促进奥氏体晶粒的长大。 大多合金元素形成细小稳定的碳化物分布在晶界上， 能有效阻止奥氏体晶粒的长大，起到细化晶粒作用。 ①对钢加热时奥氏体化的影响 除Co外，大多合金元素均程度不同