大气污染控制工程_除尘装置-湿式除尘器解决方案.ppt

五、文丘里洗涤器 1.除尘过程 含尘气体由进气管进入收缩管后，流速逐渐增大，气流的压力能逐渐转变为动能 在喉管入口处，气速达到最大，一般为50～180m/s 洗涤液 （一般为水）通过沿喉管周边均匀分布的喷嘴进入，液滴被高速气流雾化和加速 在渐扩管中，气流速度减小压力回升，颗粒凝聚 充分的雾化是实现高效除尘的基本条件 五、文丘里洗涤器 通常假定 微细尘粒以气流相同的速度进人喉管 洗涤液滴的轴向初速度为零，由于气流曳力在喉管部分被逐渐加速。在液滴加速过程中，由于液滴与粒子之间惯性碰撞，实现微细尘粒的捕集 碰撞捕集效率随相对速度增加而增加，因此气流入口速度必须较高 五、文丘里洗涤器 2.几何尺寸 进气管直径D1按与之相联管道直径确定，管道中气流速度一般为16m/s—22m/s 收缩管的收缩角α1常取23o～25o 喉管直径DT按喉管气速vT确定，其截面积与进口管截面积之比的典型值为1：4 vT的选择要考虑到粉尘、气体和洗涤液的物理化学性质、对洗涤器效率和阻力的要求等因素 D2 L 1 ?1 ? 2 Converging section throat Diverging section DT D1 L 2 五、文丘里洗涤器 2.几何尺寸（续） 扩散管的扩散角α2一般为5o～7o 出口管的直径D2按与其相联的除雾器要求的气速确定 由于扩散管后面的直管还具有凝聚和恢复压力的作用，一般设1—2m长的连接管，再接除雾器。 收缩管和扩散管的长度L1及L2由下式计算： L 1 ?1 ? 2 Converging section throat Diverging section DT D1 L 2 喉管长度取喉管直径的0.8—1.5倍 或200～500mm 五、文丘里洗涤器 3.压力损失 高速气流的动能要用于雾化和加速液滴，因而压力损失大于其它湿式和干式除尘器 卡尔弗特等人基于气流损失的能量全部用于在喉管内加速液滴的假定，发展了计算文丘里洗涤器压力损失的数学模式 五、文丘里洗涤器 3.压力损失（续） 卡尔弗压力损失模式： 基于喉管内气流方向上dx段的力平衡 令x=0处（液体注入点）液滴在x方向的速度为零，积分得 五、文丘里洗涤器 3.压力损失（续） 假定： 1.在喉管内气流速度为常数； 2.气体流动为不可压缩的绝热过程； 3.在任何断面上液气比不变； 4.液滴直径为常数； 5.液滴周围压力是对称的，因而可以忽略 根据作用在液滴上的惯性力与阻力的平衡 五、文丘里洗涤器 3.压力损失（续） 对于球形液滴 因为 ，所以 五、文丘里洗涤器 3.压力损失（续） 积分得 或 根据由多种型式文丘里洗涤器得到的实验数据间的关系，海斯凯茨（Hesketh）提出了如下方程式 五、文丘里洗涤器 液滴平均直径的估算 拔山一彭泽的经验公式估算液滴体积一表面积平均直径 VT：喉管气流速度，m/s ?：液体表面张力，N/m ?：液体的粘度，Pa s ?L：液体的密度，kg/m3 QL/QG：同单位 五、文丘里洗涤器 4.除尘效率 卡尔弗特等人作了一系列简化后提出下式以计算文丘里洗涤器的通过率 五、文丘里洗涤器 【例6-6】：以液气比为1.0L/m3的速率将水喷入文丘里洗涤器的喉部，气体流速为122m/s，密度和粘度分别为1.15kg/ m3和 2.08×10－5kg/m?s-1 ，喉管横断面积为0.08 m2，参数f取为0.25，对于粒径为1.0μm、密度为1.5g/ m3的粒子，试确定气流通过该洗涤器的压力损失和粒子的通过率 解:由式（6－53） 现在运用海斯凯茨提出的式 （6－54），得 五、文丘里洗涤器 【例6-6 】（续） 利用式 （6－55）估算粒子的通过率： 湿式除尘器的设计举例 湿式除尘器的设计步骤一般为 (1)收集需处理的废气的有关资料，包括废气流量、废气温度、废气密度、废气中粉尘的浓度、粉尘的密度、粒尘的粒径分布等;当地政府对该污染源下达的粉尘排放标准。 (2)确定要达到的处理效率。 (3)根据废气和粉尘的特点、性质及需要达到的处理效率，选取恰当的湿式除尘设备。 (4)根据工程经验，选取设备的有关参数。 (5)计算各种粒径的粉尘的分级效率，由此得到总去除率，并与要求的除尘效率比较，如达到要求，则继续向下计算，如达不到要求，则重新选择设备参数，再计算分级效率和总除尘效率，直至达到要求为止。 (6)计算设备