第12章弹性元件导论.pptVIP

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第十二章 弹 性 元 件 弹性元件:利用材料的弹性性能,完成各种功能的零件或部件。 测力 产生振动 储存能量 缓冲和吸振 控制机械运动 改变机械的自振频率 消除空回和配合间隙 按结构特点分类 a.片簧 b.平面涡卷簧 c.螺旋弹簧 d.压力弹簧管 e.波纹管 f.膜片 根据用途 测量弹簧 力弹簧 根据所承受的载荷 拉伸弹簧 压缩弹簧 扭转弹簧 弯曲弹簧 根据使用的弹性材料 金属弹簧 非金属弹簧(橡胶弹簧等) 弹性元件的特点 结构简单、价格低廉、占据空间小、安装和固定简单、工作可靠。 弹簧材料要求 较高的弹性极限和疲劳极限;足够的韧性和良好的热处理性能。 常用弹簧材料(表13-1) 四、弹性元件的许用应力 与材料种类、质量、热处理方法,载荷性质、弹丝的尺寸有关。根据变载荷的作用次数以及弹簧的重要程度将弹簧分为三类: Ⅰ类——受变载荷作用次数在106以上或很重要的弹性元件。 Ⅱ类——受变载荷作用次数在103-105以上及受冲击载荷的弹性元件。 Ⅲ类——受变载荷作用次数在103以下,即基本受静载荷的弹性元件 第二节 弹性元件的基本特性 一、弹性元件的基本特性 作用在弹性元件上的力、压力或温度等与变形的关系,称为弹性元件的特性。 ?=f(F ) ( p,t ) 特性曲线:直线型、曲线型 刚度 对非线性系统 对线性系统 二、影响弹性元件特性的因素(以圆柱螺旋弹簧为 例) 由特性解析式得 几何尺寸参数的影响——可调整方法予以消除 温度的影响——切变模量、弹性模量的温度特性 弹性滞后和弹性后效的影响——较大安全系数、合理的结构和元件的联接方法、特殊合金等。 第三节 螺旋弹簧 一、螺旋弹簧的功能和种类 功能 将沿轴线方向的力或垂直于轴线平面内的力矩 弹簧两端的相对位移。 圆柱形螺旋弹簧的型式(依载荷作用方式) —拉伸弹簧(代号-L型) —压缩弹簧(代号-Y型) —扭转弹簧(代号-N型) 圆柱螺旋弹簧的设计任务 已知:弹簧的最大工作载荷、最大工作变形以及结构和工作条件(如安装空间、载荷性质) 求:弹簧的几何尺寸和结构参数;设计中既要保证有足够的强度,又要符合载荷变形特性曲线的要求,不失稳,工作可靠;优先选用标准弹簧。 二、圆柱螺旋压缩弹簧 特性线 强度计算 刚度计算 稳定性计算 结构尺寸计算 三、圆柱螺旋拉伸弹簧 种类 无初拉力 有初拉力F0 弹簧圈数 拉伸弹簧的端部结构 四、圆柱螺旋扭转弹簧 受转矩T作用后的扭转变形 弹簧圈数 第四节 游丝 一、游丝的种类、要求和材料 要求: ⑤游丝的重心应位于几何中心上; ⑥游丝的圈间螺距应相等,工作中无碰圈现象; ⑦若兼作导电元件时,游丝材料应有较小的电阻系数。 材料: 锡青铜(QSn4-3)、铍青铜(Qbe2)、恒弹性合金(Ni42CrTi)、不锈钢、黄铜、铜锌镊合金。 二、游丝的结构——游丝端部的固定方法 三、游丝的特性 四、游丝的设计 * 标准游丝-国家标准(GB12159-90) * 非标准游丝-设计与计算 已知:原始数据通常为最大(小)游丝力矩M2(M1)和最大(小)游丝转角?2(?1),以及游丝的用途和安装空间。 求:游丝的宽度b、厚度h、长度L(圈数n)及其它结构参数。 (1)初定游丝圈数n和游丝宽厚比u(=b/h)(对标准游丝) 游丝圈数与总转角有关,选取以使每圈转角减 小为原则。 宽厚比选择以对滞后和后效的要求为主,兼顾 减轻重量和制造工艺。 (2)按结构条件初定长度L (3)按特性条件确定宽度b和厚度h(圆整为标准值) (4)按强度条件校验最大应力 (5)长度L、圈数n、圈间距离a 第五节 片簧 片簧的分类和用途 按其外形分:直片簧-a、弯片簧-b、c 按其截面形状分:等截面片簧、变截面片簧 按安装情况分:有初应力和无初应力 直片簧的结构 直片簧的种类 按截面形状:等截面、变截面 按安装情况:有初应力片簧-a、 无初应力片簧-b 第六节 热双金属弹簧 组成:主动层、从动层 应用:温度测量元件、温度控制元件、温度补偿元件 材料 主动层-黄铜、锰镊合金、铁镊铬、镍钼合金 被动层-铁镍合金 第七节 其它弹性元件简介 弹簧管 波纹管 膜片、膜盒 橡胶弹簧 空气弹

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