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主讲教师 李隽波 副教授 Junboli@ 电话：137 6813 1832 内容提纲 第四章 仓储管理 第五章 库存管理 第六章 运输管理 第七章 物流配送管理 第八章 包装、装卸和流通加工 第九章 略 第十章 企业生产物流管理 第十一章 采购管理 简单的仓库区设计 企业物流人员的岗位素质要求 仓库规范管理 （一）验货、收货 1、核对入库凭证 2、入库验收（抽检5%—15%） 验收重点：物品规格、数量、质量、包装 3、记帐登录，建立货卡 明确表示 四号定位（库房、货架、层数、货位） 货卡（料牌） （二）存货保管 1、堆码（散堆、垛堆、架堆、托盘堆码） A、仓位合理布局 B、不要轻易改变物品存放的位置，分区分类管理，按先进先出原则。 C、尽量采用立体储存方式 D、周转频度对应、 同一性与类似性 重量对应 、形状对应原则 E、尽量避免物品覆盖和拥挤 2、养护（预防为主，经常检查） 3、盘点（定期与不定期相结合） （三）发货出库 1、核对出库凭证（提货单） 2、配货出库 3、记帐清点 基本流程 配送的类别 （一）按配送商品的种类和数量分 少品种大批量配送 多品种少批量配送 （二）按配送时间及数量分 定时配送 定量配送 定时定量配送 即时配送 （三）按配送的组织形式分 集中配送 共同配送 分散配送 （四）按配送的职能形式分 加工配送 销售配送 供应配送 代存代供配送 共同配送 所谓共同配送就是为了提高车辆装载率有效地进行配送，对多个企业共同进行配送。例如多个进货业主设立共同配送中心，并从该中心进货，然后配送中心将所进商品汇总、分类后统一进行配送。 据统计，日本大多数零售业利用共同配送方式，共同配送采用率为55.4%。 具体表现 共同配送应注意的问题 1、在从事异产业间的共同配送应注意 配送客户分布状态是否相似、商品特性是否相似,物流服务水准是否相似,经营系统、组织架构是否相似, 保管、装卸、备货是否相似 2、货主企业间的竟争只是销售竟争，在配送方面应该相互合作。 3、要发展共同配送应当取得企业内部的一致认同。 4、零售业显现出向实需型销售为中心的连锁化，网络化，准时化的发展方向，共同配送是趋势。 5、实施共同配送强调信息系统统一。 流通型配送中心作业流程 储存型配送中心作业流程 配送中心各作业区 按配送中心基本作业种类，可将配送中心划分为若干个工作区域 进货区 主要完成货物入库前的工作，包括接货、卸货、检验、分类、入库准备等工作。 主要设施有进货火车专用线或卡车卸货站、卸货站台、分类、验收区和暂存区 储存区 保管有一定储存时间的货物，占地面积是储存型配送中心的一半以上。 理货、备货区 分货、配货作业。 分放、配装区 根据用户要求，按订单将货物配齐后暂存待装外运。 发货区 将按订单配齐的货物装车外运，主要设施有站台、停车场等 流通加工区 一般根据加工类型以及加工作业量大小确定所占面积 配送中心重点作业管理 分拣 分拣—自动分拣系统 该系统的作业过程可以简单描述如下：物流中心每天接收成百上千家供应商或货主通过各种运输工具送来的成千上万种商品，在最短的时间内将这些商品卸下并按商品品种、货主、储位或发送地点进行快速准确的分类，将这些商品运送到指定地点（如指定的货架、加工区域、出货站台等），同时，当供应商或货主通知物流中心按配送指示发货时，自动分拣系统在最短的时间内从庞大的高层货架存储系统中准确找到要出库的商品所在位置，并按所需数量出库，将从不同储位上取出的不同数量的商品按配送地点的不同运送到不同的理货区域或配送站台集中，以便装车配送 自动分拣系统的主要特点 能连续、大批量地分拣货物 分拣误差率极低 分拣作业基本实无人化 分拣（七） 自动化立体仓库 准时化采购的特点 JIT方式的实现手段----看板管理 看板是一种生产指令的传递工具，可以是物理卡片、圆球等能表达指令的实物，也可以是“电子卡片”。 看板是20世纪50年代丰田公司创造的，经过40余年的发展，这件“洋装”变得更现代了，仍然有着广阔的市场。 看板的功能： 传递生产、运送的工作指令。 防止过量生产和运送。没有看板，不能生产。 进行目视管理。 不断改进工具。通过减少看板，减少库存。 传统采购模式 传统采购模式的特点： 1、传统采购过程是典型的非信息对称博弈过程（信息私有化）来选择供应商。 2、验收检查是采购部门的一个重