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第四章 焊接结构设计 * * 4-1 焊接结构件材料的选择 4-2 焊接接头的工艺设计 焊接结构的设计既要保证产品的使用性能，又要考虑焊接结构的工艺性。如焊接工件材料的选择、焊接方法的选择、焊接接头的工艺设计等。还要考虑到制造单位的质量管理水平、产品检验技术等有关问题。 第一节 焊接结构件材料的选择 1.材料的焊接性 低碳钢和碳当量小于0.4％的低合金钢都具有良好的焊接性； 含碳量大于0.4％的碳钢、碳当量大于0.4％的合金钢，焊接性不好。 强度等级低的低合金结构钢，焊接性与低碳钢基本相同； 强度等级较高的低合金结构钢，焊接性能虽然差些，但只要采取合适的焊接材料与工艺，也能获得满意的焊接接头。 镇静钢脱氧完全，组织致密，质量较高，可选作重要的焊接结构。 沸腾钢含氧量较高，组织成分不均匀，焊接时易产生裂纹。厚板焊接时还可能出现层状撕裂。 异种金属的焊接，必须特别注意它们的焊接性及其差异。 1.材料的焊接性 返 回 2. 焊接结构 多采用工字钢、槽钢、角钢和钢管等型材，以降低结构重量，减少焊缝数量、简化焊接工艺，增加结构件的强度和刚性。对形状比较复杂的部分，还可以选用铸钢件、锻件或冲压件来焊接。 第二节 焊接接头的工艺设计 一、焊缝的布置 焊缝布置应尽量分散：两条焊缝的间距一般要求大于三倍板厚，且不小于100mm。 焊缝的布置 焊缝的位置应尽可能对称布置。 焊缝的布置 焊缝应尽量避开最大应力断面和应力集中位置：对于受力较大、结构较复杂的焊接构件，在最大应力断面和应力集中位置不应该布置焊缝。 焊缝的布置 焊缝应尽量避开机械加工表面 焊缝的布置 焊缝位置应便于焊接操作 焊缝的布置 焊缝位置应便于焊接操作 二、接头形式的选择与设计 1.接头形式： 1.接头形式： 2.坡口形式 焊条电弧焊对板厚为1～6mm对接接头施焊时，一般可不开坡口(即I形坡口)直接焊成。 但当板厚增大时，为了保证焊透，接头处应根据工件厚度预先加工出各种形式的坡口。坡口角度和装配尺寸按标准选用。 Y形坡口和带钝边U形坡口用于单面焊，其焊接性较好。但焊后角变形较大，焊条消耗量也大些。 双Y形坡口双面施焊，受热均匀，变形较小，焊条消耗量较少。但有时受结构形状限制。 带钝边U形坡口根部较宽，允许焊条深入，容易焊透。而且坡口角度小，焊条消耗量较小。 带钝边双单边V形坡口主要用于T形接头和角接接头的焊接结构中。 3.接头过渡形式 不同厚度金属材料对接时，允许的厚度差如下表所示。 如果厚度差超过表中规定值，或者双面超过2(?1－?)时，应在较厚板料上加工出单面或双面斜边的过渡形式。