互换性_第二章_轴类零件的精度设计1111.ppt

第二章 轴类零件的精度设计 第二章 轴类零件的精度设计 轴类零件的特点 轴是组成机械的典型零件，它支撑着其它转动件回转并传递扭矩，同时又通过轴承与机器的机架连接。 轴类零件是旋转零件，其长度大于直径，由外圆柱面、圆锥面、内孔、螺纹及相应端面所组成。 根据功用和结构形状，轴类有多种形式，如光轴、空心轴、半轴、阶梯轴、花键轴、偏心轴、曲轴、凸轮轴等。 轴类零件的技术要求 加工质量（满足精度设计要求） 加工精度 表面粗糙度 材料和毛坯 （满足强度刚度设计要求） 材料的选取及热处理 毛坯种类及其制造方法 轴类零件的精度要求 尺寸精度 主要指轴的直径尺寸精度和轴长尺寸精度。 几何形状精度 一般指轴承轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度）要求。 相互位置精度 轴类零件中的配合轴颈（装配传动件的轴颈）相对于轴承轴颈间的同轴度是其相互位置精度的普遍要求；还有内外圆柱面的同轴度，轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。（径向圆跳动 、端面圆跳动 ） 表面粗糙度 （表面微观几何形状精度要求） 2.2 尺寸精度的设计 重要性 是机械产品设计中的重要部分，对产品的使用精度、使用性能及加工成本影响极大； 设计内容 基准制、标准公差等级和配合种类等三方面的选择； 设计原则 在满足使用要求的前提下，获取最佳的技术经济效益。 2.2.1 公差与配合的选择原则 了解数量众多的公差带中的国家标准规定的孔、轴的一般、常用和优先选用的公差带。 了解国家标准规定的孔、轴的一般、常用和优先选用的公差带。 确定基准制、公差等级与配合种类。 公差与配合的选择原则——实质上是尺寸的精度设计 一般、常用、优先轴公差带 GB/T 1800.3-1998规定了20个标准公差等级和孔、轴各28个基本偏差，孔轴可得到543（孔）、544（轴）种不同的公差带。 GB/T 1800.4-1999对公差带作了限制： ≤500mm，孔：202种；轴：204种公差带； 500-3150mm，孔：82种；轴：79种公差带。 GB/T 1801-1999对公差带作了进一步的限制，以降低成本，方便使用。 一般、常用、优先轴公差带 一般、常用、优先孔公差带 不大于500毫米一般、常用优先孔公差带 2.2.2 基准配合制的选择 1. 基孔配合制的选择 一般情况下，优先采用基孔配合制。 2. 基轴配合制的应用场合 1) 用冷拉钢制圆柱型材制作光轴作为基准轴 2.2.2 基准配合制的选择 2) “一轴多孔”，而且构成的多处配合的松紧程度要求不同的场合 所谓“一轴多孔”指一轴与两个或两个以上的孔组成配合。如图2.18(a)所示内燃机中活塞销与活塞孔及连杆套孔的配合，它们组成三处两种性质的配合。如图2.18(b)所示采用基孔配合制，轴为阶梯轴，且两头大中间小，既不便加工，也不便装配。 2.2.2 基准配合制的选择 (a) 内燃机中活塞销与活塞孔及连杆套孔的配合 1—活塞销；2—活塞；3—连杆小头孔 图2.18 一轴多孔且配合性质不同场合应用基轴制的选择示例 2.2.2 基准配合制的选择 (b) 基孔制配合的孔、轴公差带和孔、轴 (c) 基轴制配合的孔、轴公差带和孔、轴 图2.18 一轴多孔且配合性质不同场合应用基轴制的选择示例 2.2.2 基准配合制的选择 3) 轴为标准件或标准部件(如：键、销、轴承等) 如图1.1中的轴承外圈外径与箱座孔的配合(φ110J7)、输出轴上键与输出轴上的键槽的配合16 N9/h8和键与齿轮毂槽的配合16Js9/h8)均采用基轴配合制。 4). 非基准制应用的场合 国家标准规定：为了满足配合的特殊需要，允许采用非基准制配合，即采用任一孔、轴公差带(基本偏差代号非H的孔或h 的轴)组成的配合。如右图的端盖与轴承孔的配合，及P32图1-14。 2.2.3 尺寸公差等级的选择 1. 公差等级的选择原则 在满足使用性能的前提下，尽量选取较低的公差等级。 所谓“较低的公差等级”是指：假如IT7级以上(含IT7)的公差等级均能满足使用性能要求，那么，选择IT7级为宜。它既保证使用性能，又可获得最佳的经济效益。 公差等级的应用范围 二、极限与配合的选用 公差等级的选用 选择考虑： 2.2.3 尺寸公差等级的选择 2. 公差等级的选择方法 1) 类比法。 即经验法。所谓类比法，就是参考