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第八章-激光焊与切割研讨

第八章 激光焊与切割 能够针对特殊材料和结构进行激光焊与切割的选择和运用。 二、激光焊焊接设备的组成 (1)激光器 激光器是激光焊焊接设备的重要组成部分,负责提供加工所需要的光能。 (2)光束检测仪 光束检测仪的作用是监测激光器的输出能量或功率,测量光束横截面上的能量分布状况。 (3)焊接过程监测系统 该系统在工作过程中,对整个加工过程及质量进行监控。 (4)导光及聚焦系统 导光及聚焦系统由若干个反射镜组成,使激光通过反射镜改变光路方向,在激光到达指定方位后,通过聚焦镜对其进行聚焦,然后根据需要进行激光焊和其他加工。 一、激光焊与切割的基本原理 第一节 激光焊与切割概述 (5)工作台 工作台在装夹焊件的同时,还具有二维或多维运动功能,使聚焦后的激光束始终能照到待焊接和待加工的部位上。 (6)计算机 计算机主要用来对整个激光焊焊接设备进行控制和调节,如,控制工作台的运动、控制激光器输出的功率、对激光加工质量进行监控等。 第一节 激光焊与切割概述 三、激光器的分类及组成 (1)激光工作物资 是具有若干能级的粒子系统,能使粒子数反转和受激辐射成为可能。 (2)谐振腔 该机制给受激辐射提供振荡空间和稳定输出的正反馈,并限制光束的频率和方向。 (3)激励源(泵浦源) 向激光物质提供能量,使之处于非平衡状态,形成粒子数反转。 (4)电源 为激励源(泵浦源)提供能源。 (5)聚光器(固体激光器特有的) 使光能最大限度地照射到激光工作物质上,提高光能的利用率。 (6)控制和冷却系统 保证激光器能够正常、稳定和可靠地工作。 第一节 激光焊与切割概述 一、激光焊的特点 1)聚焦后的功率密度可达104~107W/cm,甚至是更高。 2)激光加热的范围小(<1mm),在同样的焊接厚度条件下,比焊条电弧焊、TIG焊、MIG焊等焊接方法快。 3)激光焊接后,焊件的残余应力和残余变形小。 4)激光能被反射、透射,能在空间传播很远的距离而衰减很小,可以进行远距离或难以接近的部位焊接。 5)可以焊接一般焊接方法难以焊接的材料,如高熔点金属等,也可以焊接非金属材料,如陶瓷、有机玻璃等。 6)一台激光器可以同时进行多种不同的工作,如焊接、切割、合金化和热处理等。 第二节 激 光 焊 7)与电子束焊接相比,激光焊的最大特点是不需要真空室,焊接过程不产生X射线。 1)焊接厚度比真空电子束焊小。 2)高反射率的材料焊接还较困难。 3)焊接设备投资大。 第二节 激 光 焊 二、激光焊的分类 1.脉冲激光焊 (1)脉冲能量 决定脉冲激光焊加热能量的大小,影响被焊金属的熔化量。 (2)脉冲宽度 决定脉冲激光焊的加热时间,它影响焊缝熔池的熔深及焊接热影响区的大小。 (3)功率密度 功率密度较小时,焊接以传热的方式进行,焊点的直径和熔深由热传导所决定;当功率密度达到106W/cm2时,将产生小孔效应,形成深宽比大于1的焊点,金属略有汽化,但汽化量很小,不会影响焊点的形成。 第二节 激 光 焊 (4)离焦量Δf 离焦量Δf是指焊件表面离聚焦激光束最小斑点的距离,改变离焦量,可以改变激光加热斑点的大小和光束入射的情况。 2.连续CO2激光焊 (1)激光功率P 通常是指激光器直接输出功率,没有考虑在导光和聚焦系统所引起的损失。 (2)焊接速度v 当激光功率一定时,由于提高焊接速度,使焊接热输入下降,焊接熔深会变小。 (3)光斑直径d 减小光斑直径,功率密度与直径的平方成反比,因此,减小光斑直径比增加功率有效的多。 第二节 激 光 焊 (4)离焦量Δf 离焦量不仅会影响焊件表面激光斑的大小,而且还影响光束的入射方向。 (5)保护气体 保护气体在激光焊接过程中的作用有两个:其一,保护焊缝金属不受有害气体的氧化污染,提高焊接接头性能;其二,在激光焊接过程中吹保护气体,可以抑制等离子体的积聚,将金属蒸汽和等离子体从激光加热区,用流动的保护气体吹除。 3.传热焊 4.深熔焊 第二节 激 光 焊 一、激光切割的特点 1.激光切割的质量好 2.激光切割效率高 3.激光切割是无接触切割 4.切割多种材料 第三节 激 光 切 割 二、激光切割的分类 1.激光汽化切割 2.激光熔化切割 3.激光氧气切割 4.激光划片与控制断裂切割 第三节 激 光 切 割 一、激光的危害 1.眼睛 (1)受激光直接照射 由于激光的加热效应可引起人体视网膜的烧伤,并在瞬间使人致盲,即使小功率的激光也会造成眼底组织损伤,影响或降低视力。 (2)反射光的危害 在激光焊与切割过程中,由于被焊金属或被切割金属表面对激光的反射,特别是强反射光对相关人员眼睛的危害,与受激光直接照射具有同样的危险性。 2.皮肤 3.有害气体 4.火灾 5.其他 第四节 激光焊与切割的安全防护 二、激光焊与切割的安全防护技术 1)在激光焊与切割的设备上

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