液压支架运输安全措施.docVIP

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液压支架运输安全措施

运输液压支架安全技术措施 机电副总: 安全联审: 机 电 科: 调 度 室: 安 监 科: 单位负责人: 编 写 人:李东华 编制单位:运输区 编制时间:2012年3月2日 机电安全(技术)措施会审意见 措施名称 运输液压支架安全技术措施 主持人 时间 地点 会审意见: 会审参加单位签名 单位 机电科 调度室 安监科 姓名 审批意见: 运输液压支架安全技术措施 一、作业名称:运输液压支架 二、施工时间:2012年3月4日至施工结束 三、施工负责人:毛运喜 四、主要参加施工人员:潘卫东等 五、工作内容:ZFH3200/26综采支架设备经新副井、-420大巷、-420南大巷、2500上顺槽联络巷、2500上顺槽至2500工作面上切眼口。 六、工作标准及要求: 1、液压支架运输必须使用专用平盘车。 2、支架必须用专用工具可靠的固定在盘车上。 3、轨道质量符合斜坡轨道质量标准,车场内两内侧轨道间距不得小于900mm,外轨距巷帮距离不得小于500mm,运输支架所有单轨线路轨道与巷帮距离都不得小于500mm。 4、新副井绞车提升静张力差不得超过5吨,在回大架时,小罐笼内必须装2辆矸石车及两个长4米的6寸钢管作为配重。 5、2500上顺槽联络巷及上顺槽提升支架时必须用直径为32mm的三链环。一钩只准提升一台支架。 七、施工方法与步骤: 1、用直径60mm,长2m的钢管加工两根拉杆,两端焊接上连环。液压支架上下罐笼和在大巷运输时,电机车通过拉杆牵引液压支架。 2、液压支架进入罐笼后,由机电一队负责找重心并固定。 3、液压支架回到新副井底后,用电机车牵引至新副井底空车绕道组装。 4、组装完毕用电机车牵引经-420大巷运至-420南大巷2500上顺槽联络巷下口。 5、液压支架经2500上顺槽联络巷、2500上顺槽提至2500上顺槽切眼外口。 八、安全技术措施: 1、运输支架用稳车ZSDB-49、13、19、电机车、专用盘车都必须完好。 2、小绞车司机、回柱绞车司机、信号工、把钩工、维修电工、电机车司机、跟车工必须持证上岗。 3、每班工作前,必须安排专人对运输线路的设备、车辆、轨道、巷道支护情况进行检查,及时排除安全隐患,并做好记录。 4、小绞车、回柱绞车制动闸、钢丝绳及钩头、电机车、专用盘车平销、轮对、连接器等每班作重点检查,发现隐患及时处理。 5、支架运输前,安排专人再次检查支架立柱、伸缩梁、尾梁、插板是否全部收到位,发现问题妥善处理。 6、提升支架时,严格执行“开车不行人,行人不开车,开车亮红灯”制度。绞车司机必须集中精力,听清信号后方可开车。绞车运行时,时刻注意钢丝绳缠绕、排列情况,严禁出现松绳、乱绳、咬绳现象,发现异常要及时停车处理。 7、各部绞车信号必须有区分,开车前先确定工作内容及使用绞车信号联系方式后方可开车。 8、多台绞车在一起安设时,只能有一台绞车运行。 9、各绞车司机要精力集中,确定是本绞车信号后,按信号开车。信号工、把钩工、绞车司机必须坚守岗位。 10、大巷运输支架前,跟车人员必须提前与井下运输调度联系,经同意后,方准进车。大巷运输支架时,车速必须控制在1.5m/s以下。 11、液压支架进入-420南大巷前,提前将-420南大巷轨道清空,以便于车辆通过。2500上顺槽联络巷提升支架时,在联络巷下口两端10米处,设专人站岗,禁止行人。 12、支架运行时,严禁巷道两帮有人,人员必须躲到避难硐室内或其它安全地点。 13、支架运行期间应安排跟车人员,跟车人员必须在支架车后5m外且在巷道较宽一侧,时刻观察车辆运行情况;跟车人员必须随身携带口哨,发现问题及时发出一声停车信号,问题处理完毕后,发出开车信号。 14、采用稳车(绞车)牵引运输设备时,必须设专职司机,持证上岗,每次开车前,绞车司机必须亲自检查绞车的“四压两戗”、钢丝绳、绳卡、钩头、一坡三挡、制动系统、以及操作按钮、声光信号等,确认无问题后,方可开车。 15、使用稳车(绞车)运输过程中,绞车与被拉设备之间严禁有人,绞车司机要听清信号,声光信号规定:一声停,二声开,三声回车。精力要集中,发现异常及时停车,处理好后方可开车,所装设备要捆绑牢固。 16、液压支架提升至坡度较大的巷道时,在液压支架车的运行方向的前端加适当配重,防止液压支架车翘起造成掉道。 17、运输支架车辆时,车辆脱轨必须及时停车处理。 (1)平巷处理支架车辆脱轨: ① 准备完好的两台5吨手拉葫芦,两台10吨油压千斤顶,及8根1米的轨枕,规格为400×200×40毫米的木垫10块等材料工具。 ② 为防止支架歪倒,用两台手拉葫芦的主链分别拴在支架的前梁和尾梁两端外侧,另一端可靠固定在巷顶U型棚梁上,并拉紧手拉葫芦的主链,

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