流体传动与控制实验指导书.docVIP

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流体传动与控制实验指导书.doc

本科实验指导书 实验名称: 流体传动与控制 开课学院: 机电工程与自动化学院 目 录 实验单元一 元件拆装实验 ………………………………………..1 实验1.1 液压油泵拆装实验………………………………….. 2 实验1.2 溢流阀拆装实验…………………………………….. 6 实验单元二 元件特性实验………………………………………... 8 实验2.1 液压泵性能实验…………………………………….. 9 实验2.2 溢流阀性能试验…………………………………… ..14 实验单元三 回路实验……………………………………………. 18 实验3.1 节流调速回路实验………………………………… ..19 实验3.2 基本回路搭接实验………………………………….. 28 实验一 元件拆装实验 液压元件是液压系统的重要组成部分,本单元实验项目由液压油泵拆装实验、溢流阀拆装实验两组成,使学员掌握液压泵、溢流阀的结构、性能、特点和工作原理。 实验目的 掌握常见三类液压泵结构、性能、特点和工作原理。对液压泵的加工及装配工艺有一个初步的认识。 实验内容 拆解各种液压泵,观察和了解各零件在液压泵中的作用,进一步了解和掌握三类液压泵的工作原理和工作过程,掌握装配各种液压泵的方法与步骤。 实验原理方法型号CB-B型齿轮泵结构如图1-1所示。 主要零件分析 1)泵体的两端面开有封油槽,此槽与吸油口相通,用来防止泵内油液从泵体与泵盖接合面外泄,泵体与齿顶圆径向隙为0.13 ~0.16mm。 2)前后端盖内侧开有卸荷槽,用来消除困油。端盖上吸油口大,压油口小,用来减小作用在轴和轴承的径向不平衡力。 3)两个齿轮的齿数和模数都相等,齿轮与端盖间轴向间隙为 0.03 ~0.04mm,轴向间隙不可以调节。 双作用叶片泵 型号YB-6型叶片泵结构如图1-2所示。 主要零件分析 1)观察泵的主要组成零件,。 2)观察定子内表面曲线的组成情况, (3)叶片数偶数。 4)观察转子上叶片槽倾斜角度的大小和方向,叶片槽前倾。 5)观察配油盘的结构, (6)观察泵用密封圈的位置及所用密封圈的形式。 轴向柱塞泵 型号CY14-1型轴向柱塞泵结构如图1-3所示。 主要零部件分析 1)缸体上面有七个与柱塞相配合的圆柱孔,其加工精度很高,以保证既能相对滑动,又有良好的密封性能。缸体中心开有花键孔与传动轴相配合。缸体右端面与配流盘相配合。缸体外表面镶有钢套并装在滚动轴承上。 2)柱塞的球头与滑铰接。柱塞在缸体内作复运动,并随缸体一起转动。滑靴中心开有直径1mm的小孔,缸中的压力油可进人柱塞和滑靴、滑靴和斜盘间的相对滑动表面形成油膜,起静压支承作用减小这些零件的磨损。 3)中心弹簧通过内套、钢球和回程盘将滑靴压向斜盘,使塞得到回程运动,从而使泵具有较好的自吸能力。同时,弹簧又通过外套使缸紧贴配流盘,以保证泵启动时基本无泄漏。 4)配流盘上开有两月牙型配流窗口,外圈的环形槽是卸荷槽与回油相通,使直径超过卸荷槽的配流盘端面上的压力降低到零保证配流盘端面可靠地贴合。两个通孔(相当于叶片泵配流盘上的三角槽)起减少冲击、降低噪声的作用。四个小盲孔起储油润滑作用。配流盘下端的缺口用来与右泵盖准确定位。 5)滚动轴承用来承受斜盘作用在缸体上的径向力。6)变量机构中的变量活塞装在变量壳体内,并与螺杆相连。斜盘前后有两根耳轴支承在变量壳体上,并可绕耳轴中心线摆动。斜盘中部装有销轴,其左侧球头插入变量活塞的孔内。转动手轮,螺杆带动变量活塞上下移动(因导向键的作用,变量活塞不能转动),通过销轴使斜盘摆动,从而改变了斜盘倾角,达到变量目的 四、实验条件 齿轮泵、叶片泵、柱塞泵内六角扳手、固定扳手、螺丝刀。 实验步骤 首先按照各类油泵的拆装顺序利用实验室提供的拆装工具由外向里进行拆卸,拆卸过程中仔细观察各种零件结构,并按照顺序摆放好零件。装配时按顺序由里向外逐一安装,装配完毕后,要求回转自如调整。 思考题 齿轮泵 卸荷槽的作用是什么? 齿轮泵的密封工作区是指哪一部分? 如何解决液压泵的困油问题,从结构上加以分析。 叶片泵 叙述单作用叶片泵和双作用叶片泵的主要区别。 双作用叶片泵的定子内表面是由哪几段曲线组成的? 变量叶片泵有几种形式? 柱塞泵 CY14-1型轴向柱塞泵何种配油方式? 轴向柱塞泵的变量形式有几种? 谓困油?如何消除? 溢流阀拆装实验 实验目的 溢流阀是液压系统的重要组成部分,通过对溢流阀的拆装,加深对阀结构及工作原理的了解,对溢流阀的加工工艺及装配工艺有一个初步的认识。 实验内容 拆装直动式及先导式溢流阀,了解直动式先导式溢流阀的工作原理各零件在溢流阀

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