模具中心自检互检专检责任控制卡.docVIP

模具中心三检（自检互检专检）责任控制卡 自检互检专检（三检）标准 制约方式 责任追究 自检（小组内部含检验科） 加工、设计、检验对完成的四类尺寸（一般、半精密、精密、公差）全部进行分类判定和自检，不合尺寸分类标准的为不合格项，自检不合格的产品返工合格后再输出，需要其他组别返工的，填写返工单；报废的填写报废单；合格后方能向下游输出 各组内部采取自检、互检、抽检、复检的方式进行质量控制；组长对本组的输入输出进行整体控制，负整体责任，做到不输出不良，输出不良，由组长负责；自检出的品质异常的按返工报废流程执行；对本组的检验签字记录，特别是给下游的“欠缺余留量或后续准备”的备注交代说明进行重点控制；对本组加工的首件末件产品进行标识；本组加工的不合格品的在输出前就分拣或返工，报废品在输出前就分拣报废，返工报废单须在当日反馈品质科处理 小组内自检出的品质异常（含尺寸分类），需委派他组加工而没附返工报废单的，责任组长对责任人乐捐2元/单；需要他组返工或报废的，由责任组长对责任人乐捐总费用的5%和10%；责任组长没能按时上交返工报废单或输出到下游再检出不合格的，品质科对该组长乐捐总费用的5%和10% 加工、设计、检验对对没有后续关联再加工（所有加工不含钳工配合组装加工，下同）的前二类尺寸（一般、半精密）进行自检并完成终结判定 小组内互检、抽检出的没对后续关联再加工的前二类尺寸终结判定或妄下