（参考）质量管理学第九章.pptVIP

几种特殊的计量值控制图 均值图与S图 样本标准差是一个比极差更灵敏、更好的过程变异性的指标。当需要更严格地控制变异性时，使用标准差。 单值图 单个品目的质量特性，称为x图。关于发货、订单、旷工、突发事件等的会计数据；温度、湿度、电压和压力的生产记录等。 计数值数据控制图的绘制 计数值数据假定只有两个值——好或坏、及格或不及格等。使用计数值控制图需要大量的样本。 计数值数据适用于几种控制图，最常用的是p图。p图用于监视所生产的一批产品中不合格品的比例，通常称为不合格率或缺陷率控制图。 构建p图首先收集25-30个计数值数据样本。每个样本量应当足够大，以便能够包含几个不合格品。 * 减少两种错误造成损失的方法 解决办法：根据使两种错误造成的总损失最小这一点来确定控制图的最优间距。 因而，根据“点出界就判异”作出判断，即使有时判断错误虚发警报，从长远来看仍是经济的。 经验证明休哈特所提出的3σ方式较好。 常规控制图的设计思想 先定α，再看β 按照3σ方式确定UCL、LCL就等于确定了虚发警报的概率α0=0.27% 为了增强使用者的信息，常规控制图的α取得特别小，但缺点是β大 常规控制图并非依据使两种错误造成的总损失最小为原则来设计 3σ方式 UCL=μ+3 σ CL= μ LCL= μ-3 σ 这是常规控制图的总公式，具体应用时需要经过下列两个步骤： ⑴将3 σ方式