2015年863项目指南节选.docVIP

新材料技术领域 1. 半导体照明 1.1 高效半导体照明关键材料技术研发 下设2个研究方向，执行期限3年。 1.1.1 LED系统可靠性及可控寿命技术研究 开展芯片及封装级光、电、热、机械失效破坏的机理研究，搭建可控寿命LED产品及系统可靠性预估平台，建立材料、器件、灯具及系统失效分析模型和数据库，寿命预估精度误差＜15%，为可控寿命LED产品开发及制定可靠性评价标准提供技术支撑。 1.1.2 新型低成本LED光源模组技术 开发高生产效率的新型衬底外延及芯片技术，研究LED基板材料技术与芯片/基板三维电热连接技术，突破晶圆级白光封装、芯片尺寸封装等新型低成本封装技术，为半导体照明产品进一步降低成本提供技术支撑，LED光源模组光效＞140lm/W，显色指数大于80。（企业牵头申报） 2. 稀土材料 2.1 先进稀土材料制备及应用技术 下设2个研究方向，执行期限3年。 2.1.1 高浓度CO转化用稀土改性催化材料 面向化工行业中的高浓度CO高效转化问题，研发高活性纳米耐硫变换稀土催化剂与净化剂，在CO浓度＞40%条件下实现CO转化率＞90%，形成百吨级规模以上催化剂生产能力。 2.1.2 脱硫脱硝耦合一体化稀土关键材料 研发多功能高丰度稀土超微孔陶瓷催化材料，烟气深度除尘和脱硫脱硝耦合一体化装置PM2.5捕集率＞95%，在温度≤100℃条件下脱硫脱硝率≥50%，烟气处理成本低于1元/m3。（企业牵头申报） 3. 高性能纤维及复合材料 3.1 高性能纤维及复合材料制备关键技术 下设3个研究方向，执行期限3年。 3.1.1 小丝束聚丙烯腈碳纤维高模化关键技术 以国产小丝束聚丙烯腈碳纤维为基础原料，突破高温石墨化关键技术，在年产十吨级以上装备上制备出高强高模碳纤维，拉伸模量≥540GPa（离散系数≤3%）、拉伸强度≥4.02GPa（离散系数≤5%）、断裂延伸率≥0.8%（离散系数≤6%）。 3.1.2 聚丙烯腈碳纤维规模应用技术开发 重点支持拉伸强度≥3.5GPa、拉伸模量≥230GPa及以上的国产低成本碳纤维在能源、交通、工业等民用领域的复合技术和规模应用，CCF-1/CCF-3级国产碳纤维及其复合材料价格具有国际市场竞争能力，碳纤维年用量不低于1000吨。（企业牵头申报） 3.1.3 高强高模碳纤维检测评价技术及应用验证 建立高强高模碳纤维的检测、应用评价体系，向应用单位提供每批次不小于100公斤小丝束高强高模碳纤维的编织/预浸产品，完成检测标准编制和高强高模碳纤维特征指纹的建立，实现初步应用验证。 4. 高品质特殊钢 4.1 海洋工程用特殊钢关键技术 下设2个研究方向，执行期限3年。 4.1.1 海洋平台用高强韧特殊钢及复合板开发 开发海洋平台用高锰高强韧中厚钢板和全轧制钢/钛复合板，中厚钢板屈服强度≥690MPa、断面收缩率≥20%、冲击功（-40℃）≥80J，复合板厚度≥3500mm、界面结合强度≥196MPa，配套焊接材料的焊缝强度、耐蚀性能与母材匹配。 4.1.2 海洋建筑结构用不锈钢筋材料开发 开发耐氯离子腐蚀用高强不锈钢钢筋，钢筋屈服强度≥500MPa、强屈比≥1.10、延伸率≥25%、耐蚀性PREN≥30，开展相关服役性能评价及应用研究。 5. 高性能膜材料 5.1 高性能分离膜材料的规模化关键技术 下设2个研究方向，执行期限3年。 5.1.1 分子筛催化剂清洁生产用膜材料与应用技术 面向石化行业分子筛催化剂清洁生产需求，研究腐蚀性环境下的高性能低成本膜材料、高装填密度和高电流效率膜组件，开发膜法分子筛催化剂清洁生产新工艺，建成千吨级催化剂生产示范，实现水回用率＞95%。（企业牵头申报） 5.1.2 面向溶剂循环利用的蒸气渗透膜与应用技术 针对化工溶剂循环利用问题，开发高装填密度的蒸气渗透膜和大型组件的一次成形密封技术，形成膜与精馏耦合的溶剂循环利用工艺，建成万吨级溶剂循环利用示范装置，膜组件装填密度＞200m2/m3，节能30%以上。 6. 第三代半导体材料及应用 6.1 第三代半导体集成封装技术 下设1个研究方向，执行期限3年。 6.1.1 高密度封装工艺技术与关键材料 开展第三代半导体器件相的高密度封装关键材料研究微纳米互连封装材料与工艺研发高性能、小型化智能电源模块，转换效率满足电力电子、高速通信等领域的应用需求。 研发超高比表面积二维/三维石墨烯材料的低成本、规模化可控制备技术，比表面积＞3000 m2/g、体电荷迁移率＞10000 cm2/Vs，实现石墨烯材料在光通信、光催化制氢、生物传感与检测等领域的示范应用。 (8)能量转换与存储用纳米器件制备及其检测技术 突破高效能量转换和存储用新型单分散性纳米能源材料规模化制备与器件，实现新型非硅全固态太阳能电池效率＞15%，单体储能器件能量