新制冷原理与设备绪论、第一章课件.ppt

在涡流室的一侧装有一个分离孔板，其中心孔径约为管子内径的一半（或稍小一些） ，它与喷嘴中心线的距离大约为管子内径之半。分离孔板之外即为冷端管子。热端装在分离孔板的另一侧，在其外端装有一个控制阀，控制阀离开涡流室的距离约为管子内径的 10 倍。 涡流管可以同时得到冷热两种效应。 根据试验，当高压气体的温度为室温时，冷气流的温度可达（-50 ~ -10）℃，热气流的温度可达（100~130）℃，控制阀用来改变热端管子中气体的压力，因而可调节两部分气流的流量比，以改变它们的温度。 工作原理： 经过压缩并冷却到常温的气体（空气、co2、N2等气体）进入喷嘴，在喷嘴中膨胀并加速到音速，从切线方向射入涡流室，形成自由涡流。自由涡流的旋转角速度离中心越近就越大。由于角速度不同，在环形气流的层与层之间产生摩擦，中心层部分的气流角速度逐渐降低；外层气流的角速度逐渐升高，因此存在着由中心向外层的动量流。内层气体失去能量，从孔板流出时具有较低的温度；外层气体吸收能量，动能增加，又因为与管壁摩擦，将部分动能变成热能，使得从控制阀流出的气体具有较高的温度。 §1-7.空气（气体）膨胀制冷 单一气体工质的布雷顿制冷循环 布雷顿(Brayton)制冷循环又称逆向焦耳循环，其工作过程包括等熵压缩，等压冷却，等熵膨胀及等压吸热四个过程，这与蒸气压缩式制冷机的四个工作过程相近， 两者的区别在于工质在布雷顿制冷循环中不发生集态改变。 历史上第一次实现的气体制冷机是以空气作为工质的，称为空气制冷机。 组成：压缩机、膨胀机、空气冷却器和冷室。 其循环是开式的。 工质在循环过程中没有相变。 制冷剂还可以是CO2，O2，N2，He 等理想气体。 构成这种制冷方式的循环系统称为理想气体的逆向循环系统。 其循环型式主要有定压循环、有回热的定压循环和定容循环。 一、无回热气体制冷机循环 布雷顿循环.exe 工作原理： 从压缩机排出的高温高压(T2、p2)气体进入冷却器，在定压p2下被冷却到温度T3，然后进入膨胀机，等熵膨胀到冷室的压力p1(一般为1个大气压)，同时温度降到T4，成为低温低压的冷气流，冷气流进入冷室，使被冷却对象降温，而空气本身因吸收了热量，温度回升到T1，这个过程是在低压p1下的等压吸热过程。离开冷室的空气（p1，T1）被压缩机吸入，等熵压缩后，状态达到p2，T2完成一个循环。 图 1 示出无回热气体制冷机系统图。气体由压力 p0 被压缩到较高的压力 pc，然后进入冷却器中被冷却介质（水或循环空气）冷却，放出热量 Qc，而后气体进入膨胀机，经历绝热膨胀过程，达到很低的温度，又进入冷箱吸热制冷。 在理想情况下，我们假定压缩过程和膨胀过程均为理想绝热过程，吸热和放热均为理想等压过程（即没有压力损失），并且换热器出口处没有端部温差。这样假设后的循环称为气体制冷机的理论循环，其 p ? V图及T ? s图如图 2 所示。图中 T0 是冷箱中制冷温度，Tc是环境介质的温度， 1－2 是等熵压缩过程，2－3 是等压冷却过程，3－4 是等熵膨胀过程，4－1 是在冷箱中的等压吸热过程。 由式（7）可以看出，无回热气体制冷机理论循环的性能系数与循环的压力比或压缩机的温度比 、膨胀机的温度比 有关。压力比或者温度比越大，循环性能系数越低。因而为了提高循环的经济性应采用较小的压力比。 由于Tc 小于T2 ，所以无回热气体制冷机理论循环的性能系数小于同温限下的可逆卡诺循环的性能系数，即cop copc。这是因为在Tc和T2 不变的情况下，无回热气体制冷机理论循环冷却器中的放热过程 2－3 和冷箱中的吸热过程 4－1，具有传热温差，因而存在不可逆损失。压力比越大则传热温差越大，不可逆损失越大，循环的制冷系数越小，循环的热力完善度也越低。 由式（6）可以看出，当p c及p 0 给定时，cop将保持不变；但随着T0的降低（或T c的升高）可逆卡诺循环的性能系数cop c将下降，使气体制冷机理论循环的热力完善度提高。因此，用气体制冷机制取较低的温度时效率较高。 实际循环中压缩机与膨胀机中并非等熵过程，换热器中存在传热温差和流动阻力损失，这些因素使得实际循环的单位制冷量减小，单位功增大，性能系数与热力完善度降低，并引起循环特性的某些变化。 二、定压回热气体制冷机循环 在分析无回热气体制冷机的理论循环时得出结论：理论循环的性能系数随压力比pc / p0的减小而增大，所以适当的降低压力比是合理的。但是由于环境介质温度是一定的，降低压力比将使膨胀后的气体温度升高，从而限制了制冷箱温度的降低。 应用回热原理，可以既克服了上述缺点，又达到了降低压力比的目的。 所谓回热就是把由冷箱返回的冷气流引入一个热交换器―回热器，用来冷却从冷却器来的高压常温气流，使其温度进