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迁车台安装、调试及使用说明书
迁车台
安装、调试及使用说明书
编号:7420MS
大连重工集团有限公司设计研究院
1999年10月
1.用途和使用范围
迁车台是用在翻车机卸车线上,将正常卸料的车辆从重车线移送至空车线上的设备,目前已在码头、电厂、钢厂、焦化厂等大型企业散装物料输送系统上获得广泛应用。
2.迁车台主要技术性能
2.1载重
正常工作————————————30t
事故工作(物料未卸出)—————100 t
2.2运行速度——————————0.63m/s
2.3驱动装置
电动机:型号————————YZRW160L
转速————————750r/min
功率————————7.5kw
减速机速比——————————35.5
制动器型号——————————YWZ5-200/23
走行轮直径——————————600 m m
2.4涨轮器
液压缸型号——————————HSGL10-80/55E-2521
行程250 m m
2.5对位装置(二组)
液压缸型号——————————HSGK10-100/55E-2111
2.6外型尺寸(长×宽)——————————14500×3390 m m
2.7重量
机械设备重——————————21.8t
3.工作原理与结构
3.1本产品由(1)走行部分(2)车架(3)涨轮器(4)缓冲装置(5)对位装置(6)滚动止挡(7)液压系统组成。具体结构可见设备总图。
3.2主要组成部分简介
3.2.1走行部分
走行部分是由两组主动轮装置和两组从动轮装置组成。两组主动轮装置是完全相同并相互独立的传动装置。
传动装置中,电动机为YZRW系列冶金及起重用涡流制动绕线转子三相异步电动机,型号为YZRW160L,n=750r/min,N=7.5kw;减速机为外啮合斜齿圆柱齿轮减速器(ZBJ19004-88),速比为35.5,此时迁车台的运行速度为0.63m/s,制动器为制动直径200mm,制动力矩为112N.m的电力液压块式制动器(GB6333-86),减速机是经齿形联轴器带动安装在角轴承上的Ф600mm车轮,从而组成主动轮装置。
3.2.2车架
车架是由板材及型钢焊接而成。它是迁车台的主体,其上铺有钢轨,供车辆进入、停止及推出之用,并承受车辆的全部负荷。
涨轮器、滚动止挡及厂铭牌均安装在车架上,为减小迁车台工作及返回停止时的冲击,在迁车台两侧分别装有缓冲器,为使迁车台上钢轨与基础钢轨更好地对准,在迁车台的两端装有对位装置。
3.2.3涨轮器
涨轮器主要由液压缸和左右两侧的平行四连杆机构组成。工作时,液压缸收缩,左右两侧平行四连杆机构上的涨板压紧车轮,依靠其摩擦力实现空车车箱在迁车台上定位,迁车台至空车线上,则涨轮器打开,空车车箱在推车机作用下顺利通过。
3.2.4缓冲装置
为减少事故载重下或其它因素造成的迁车台停止时的冲击,在车架两侧均装有聚氨脂缓冲器,正常工作条件下,对位装置对位后聚氨脂缓冲器与基础上橡胶垫板接触但无压缩量,在事故载重下或其它非正常情况下,缓冲器压缩而起到缓冲作用。
3.2.5
为使迁车台上钢轨和基础上钢轨对准,设有对位装置,对位装置安装于迁车台两端,主要由液压缸、插销、插座组成,在空车线或重车线附近,迁车台减速、制动停止然后制动器打开,这时对位装置开始工作,插销插入基础上的插座内,从而使迁车台上钢轨和基础上钢轨对准;迁车台开始开始运行之前,插销收回。
3.2.6液压系统、电气系统的工作原理与结构分别参见液压说明书和电气说明书。
4.安装、调整及试运转
根据迁车台的结构特点,本设备的安装、调整分为厂内安装、调整和现场安装、调整。
4.1厂内安装、调整
4.1.1厂内安装前,应检查各零部件的尺寸及制造质量是否符合图纸要求。
4.1.2主要部件的安装、调整
4.1.2.1走行装置的安装、调整
据6136.01及6136.07部件图安装、调整主从动轮装置,该部件在压入轴时车轮宽度中心线应与轴Ф130长度(尺寸148)中心线重合,在装配车轮时必须用调整垫保持盖与轴承之间隙a=1.3-1.5mm,b=0.3-0.5mm.
4.1.2.2涨轮器的安装、调整
据61105.01部件图安装、调整,但序号16液压缸、序号32(61105.07)梁须待安装时再装配。
4.1.2.3车架的安装、调整
据61105.02部件图,先安装轨道,应保证两轨道内侧尺寸为1435(+6,-2)mm;将序号2、12主传动座焊于主体车架上,主传动座上平面距轨面距离只允许有正公差,但不大于5 mm;将止挡(61105.025.07)及角轴承支座(61105.02.08)焊于主体车架。
4.1.2.4按6136.08部件图
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