对电炉发展的基本认识,以及相应耐材的知识.docVIP

对电炉发展的基本认识，以及相应耐材的知识 当前冶炼行业中，电炉的使用是十分普遍的，使用电炉冶炼可以缩短厂房建设面积和建设周期，环保节能等优势。 电炉炼钢历史也已经有一百多年，自19世纪末期出现了电炉冶炼，到上世纪四十年代，全球的电炉的数量，容量，效率都十分有限。二次世界大战之后，随着世界主要发达国家的经济和技术的高速发展，电炉的使用得到了飞速普及，增长速度飞快。近三十年来，电炉的发展向大型化，超高功率化，直流化，连续化和自动化等领域发展。各国电炉的使用钢厂开发并采用了复合吹炼、氧燃助熔、竖式电炉、智能型电炉、水冷炉壁、水冷炉盖、水冷电缆、泡沫渣操作及偏心炉底出钢等一系列新技术、新工艺和新设备。这些新兴的技术和设备使世界电炉炼钢生产技术达到很高水平，也带动了钢材的品质提高。 特别应该指出的是，不论何时电炉冶炼技术的发展都离不开相应耐火材料技术的提高。 在电炉的使用中，电炉的内壁必须有一层耐火材料保护其炉壁，才能正常使用。 常见的电炉用耐火材料都是耐火度在1500℃以上的非金属材料或制品，并能承受相应的物理化学及机械作用。多数耐火材料使用天然矿石和某些工业或人工合成原料混合进过多道工序加工而成。 电炉用耐火材料一般可分为不定性耐火材料和绝热耐火材料。具体可分为：浇注料，捣打料，干式振动料，炉料，以及相关的耐火预制件。在此方面豫西地区洛阳的华珩耐材具有很全的产品分类，可以满足多数电炉的生产需求。