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第四讲 地板 一，木地板的分类及发展概况 1，木地板的特性： 美观自然，质轻而强，容易加工，保温性好，调节温度， 不易结露，缓和冲击，木材可以再生 2，木地板的分类（按结构和材料来分）： （1）实木地板 （2）实木复合地板 （3）强化复合地板（浸渍纸饰面层压木质板） （4）竹地板 （5）软木地板 （1）实木地板：实木地板是木材经烘干，加工后形成的地面装饰材料。它具有花纹自然，脚感舒适，使用安全的特点，是卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。实木的装饰风格返璞归真，质感自然，在森林覆盖率下降，大力提倡环保的今天，实木地板则更显珍贵。实木地板分AA级、A级、B级三个等级，AA级质量最高。实木地板的标准：GB / T15306-2009。 实木地板的优点：环保健康、自然美观、持久耐用、质地温和、具升值空间、可循环利用。缺点是：稳定性差、安装复杂、价格昂贵。 （2）实木复合地板：分为三层实木复合地板，多层实木复合地板。 ①三层实木复合地板：表层为优质名贵木材薄片，中间和底层为速生材。表层厚度：4mm左右， 芯层在8—9mm，底层2mm左右，总厚度一般14—15mm。 ②多层实木复合地板：以多层胶合板为基材，表层为硬木片镶拼板或刨切单板。基层胶合板层数通常为三层或五层，边材呢过如为硬木片，厚度通常为1.2mm，刨切板为0.2—0.8mm，总厚度通常不超过12mm。 特点：由不同树种的板材交错层压而成，克服实木地板单向同性的缺点， 干缩湿胀率小，具有较好的尺寸稳定性，并保留了实木地板的自然木纹和舒适的脚感。 （3）强化复合地板：（学名：浸渍纸层压木质单板） 表层是：含有耐磨材料的三聚氰胺树脂浸渍装饰纸；芯层是：中，高密度纤维板或刨花板；底层：浸渍酚醛树脂的平衡纸。 *分层：表层（耐磨层）——三氧化二铝 装饰层 芯层（基材层）——HDF，MDF，均质刨花板 底层（平衡层） 3，木地板行业前景及发展趋势： （1）向规模化、标准化、科技化方向发展； （2）通过科技手段逐步提高地板的使用功能，提高木地板的尺寸稳定性，使木地板更耐磨、阻燃、耐水、抗静电； （3）复合型地板将成为木地板行业发展的趋势，复合的方式主要有：木材与其它材料的复合；优质阔叶木与速生材的复合；优质硬木的下脚料及小径木通过加工成规格料，复合成地板；速生材通过改性处理加工成地板；优质地板材与次质地板材复合；优质木材与人造板复合； （4）实木地板的表面加工会出现各种形式，如使用高耐磨表面油漆或使用耐磨透明材料进行覆面； （5）随着世界环保潮流的进一步发展，环保型的木地板将会得到进一步发展。 二，实木地板 1，实木地板的优缺点： （1）优点：环保健康，自然美观，持久耐用，质地温和，具有升值空间，可循环利用 （2）缺点：稳定性差，安装复杂，价格较高 2，实木地板干燥工艺： （1）入窑时的准备：例行检查，隔条作用，木材堆码，含水率测点选择检验班的制作 （2）基准的选择：主要根据树种，厚度，含水率及径级等确定适宜的干燥基准。 （3）木材干燥过程的实施： ①预热处理 ②木材干燥中间处理 ③终了处理与调湿处理 （4）养生：干燥的木材不能立即投入加工，必须放置于室内一到二周左右，使木材含水率与空气基本平衡。 3，木材干燥缺陷：（1）开裂——表裂，内裂，端裂 （2）弯曲和变形 （3）干燥不均匀 *干燥不均匀的原因：（1）干燥窑内空气动力学状态不良 （2）加热器放热不均匀 （3）木材堆积不合理 4，实木地板加工工艺： 从原木开始的通用加工工艺流程： 原木→锯剖成地板规格毛坯→气干→窑干→回潮平衡（养生）→平、压刨成四面光坯料 实木地板加工工艺流程： a坯料品质检验→b坯料分色挑选→c坯料板面砂光→d四面刨四面开榫→e双端铣端面开榫→f四面封漆工艺→g板面砂光→h滚底面防潮漆→i紫外光固化→j滚底漆→k紫外光固化→l板面砂光→m辊或淋面漆→n紫外光固化→o分色检验→p包装 5，实木地板物理性能：含水率，漆板表面耐磨，漆膜附着力，漆膜硬度 三，实木复合地板 1，实木复合地板，克服了实木地板——单向同性的缺点。 2，实木复合地板分类：三层实木复合地板，多层实木复合地板（按结构分） 3，多层实木复合地板生产工艺： （1）胶合板基材生产加工工艺 原木截断?→?去树皮?→?蒸煮池蒸煮?→?旋切机旋切单板?→?干燥机干燥?→铡板机定板坯宽度?→?涂胶机芯板涂胶?→?存放