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轧机刚度

轧机刚度的研究与应用 张 文 宝 (北京首钢自动化信息技术有限公司首迁运行事业部,迁安 064400) 摘要:在自动厚度控制系统中,轧机刚度的大小直接影响着带钢到来时轧机辊缝的冲击补偿值的大小。轧机刚度的测量值越精确,越能够减少辊缝偏差,进而改善最终带钢的质量;同时也越能够减少操作人员的手动干预次数。准确地掌握轧机刚度状况对于设备维护和生产组织有很强的指导作用。 关键词:轧机刚度;自动厚度控制;冲击补偿 Research and applications of Rolling mill’s Stiffness ZHANG Wen-bao (Shougang Automatic Information Technology Co.,Ltd , Qian’an 064400,China) Abstract:In the automatic gauge control system, Rolling mill’s stiffness decides how much the impact drop compensation for the cylinder position is before strips biting the stand. The more accurate the measured values is, the less the gap’s deviation is. Then it improves the quality of the strip. Meanwhile, the operator can reduce his intervention for manual rolling. And exactly mastering the stiffness is very effective for maintance and production organization. Key words: Rolling mill’s stiffness ; automatic gauge control; impact drop compensation 前言 无论是热连轧还是冷连轧,在生产过程中,.1轧机刚度的定义 轧机受力产生的变形为弹性变形,而轧件受力产生的变形为塑性变形,两者相互作用,轧制出带钢的厚度为轧机空载时辊缝与轧机带载时的轧机弹跳之和。 辊缝: 指轧机空载时上下辊面之间的距离。 轧机的弹跳变形S: 是指机架,轧辊,轴承座等由于受轧制力的影响而产生的弹性变形。 轧机弹跳方程: 厚度(带载辊缝)等于空载辊缝与轧机弹跳S之和. = S0+△S 轧件受力产生的塑性变形与轧机产生的弹性变形之间的作用状况可以用弹塑性曲线来进行描述。 图2.1 弹塑性曲线 由于带钢厚度不断减薄,致使轧制力不断上涨,轧制力的不断上涨使得轧机的弹跳变形不断加大。 图2.2 轧机弹跳示意图 基于上述的轧机弹跳方程,我们定义轧机的刚度为轧机的有载辊缝变化1mm时,轧制力的变化量。 1.2 轧机弹跳补偿 由图2.2可以很明显地看出轧机弹跳对轧钢过程中的辊缝控制影响很大,为了消除这一影响,必须在带钢到来前计算出合适的补偿值。轧机弹跳的补偿值不仅受轧制力的变化影响,同时也受弯辊力、窜辊力、轧辊偏心和轧辊膨胀等因素影响,而轧机弹跳补偿值主要根据轧制力的变化来计算,其他因素通过各自单独的补偿进行消除。 因此轧机弹跳的补偿值必须在轧辊偏心补偿和轧辊膨胀补偿准确的前提下,方能够根据轧制力、轧机的刚度和带钢的塑性等准确地计算出来,进而减小轧机扰动对AGC控制的影响,保证轧机稳定运行。 2 实际应用 2.1 测试单架轧机刚度 2.1.1 测试原理 根据轧机的弹跳方程,分别测量在不同情况下的轧机刚度,测量的同时记录不同的测量值,然后描点进行分析。 轧机的辊缝指在工作辊平衡状态下,下工作辊上表面和上工作辊下表面的距离,它是由安装在HGC液压缸上的磁尺来检测的。为了保证良好的出口板型,有载辊缝必须保证在一定范围内是无楔形的。如果无载辊缝本身并无楔形,要得到良好的有载辊缝,那么就必须保证在轧制过程中轧机两侧的弹跳量是一致的。在轧制不同钢种不同规格时,轧机的载荷是不相同的,为了保证轧机能够适应任何一种规格和钢种,那么在任何轧制力下,轧机两侧的刚度都必须保持一致。 有载辊缝的楔形指在有载荷的情况下,轧机两侧辊缝的偏差。如果轧机两侧的刚度一致,而空载辊缝本身并无楔形的情况下,那么就可认为有载辊缝也无楔形。此时对于板型良好的来料,如果轧件两侧温度均匀,那么出口板型也是可以得到保证的,也不会存在跑偏等问题。 2.1.2 测试方法 热连轧通常所使用的轧机两

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