1#加氢装置高换检修施工技术方案.doc

中国石油化工股份公司金陵分公司 运行一部1#加氢装置高换检修施工技术方案 方案编号： 编制： 审核： 审批： 南京金陵石化建筑安装工程有限公司 机动处专业 主管 机动处项 目主管 目录 3 1. 编制说明 4 2. 工程概况 4 3. 编制依据 5 4. 施工程序 6 5. 施工方法、技术要求和质量标准 6 5.1 施工方法 6 5.2 设备检修技术要求 10 5.3 设备安装技术要求 10 5.4 检修与质量标准 11 5.5 吊装参数的选择 12 6. 进度计划 14 6.1 常规换热器检修进度 14 6.2 高压换热器检修进度 15 7. 资源计划 15 8. 质量管理措施 15 8.1质量安全控制体系图 15 8.2质量控制点（关键过程控制） 16 8.3检修现场突发事件应急预案 16 9. 安全技术措施 20 9.1 安全文明施工措施 20 9.2 检查和监督 21 9.3 事故报告 22 10. 施工设备机具及措施用料计划 23 10.1主要施工机具 23 23 11. 施工设施及施工平面布置 24 编制说明 该方案适用于本次1#加氢装置检修项目；在本次施工中，施工方为***分公司，业主为**，无监理方。 工程概况 本方案为中石化1#加氢装置6台螺纹锁紧环换热器检修施工方案。该换热器为螺纹锁紧环式高压换热设备，内部结构和工作原理与普通管板式冷换设备区别较大，该装置为首次进行该种设备的检修作业，本方案中主要描述螺纹锁紧环高压换热器检修方法，其中施工工序和主要拆卸方法以制造单位提供的图纸为主要依据。6台换热器具体规格、重量参数如下表： 序号 设备位号 规格 数量 管束单重（t）t） 高压换热器工艺参数，直接从设计图纸查询。 E101 φ1100*2868*109 1台 规格 介质 设计压 力MPa 操作压力MPa 设计 温度℃ 操作 温度℃ 管壳程最大允许压差MPa 壳程 DN1100 循环氢 20.58 18.96 385 254/372 管程 生成油 18.18 17.29 425 414/378 E102A φ1050*3400*100 1台 规格 介质 设计压 力MPa 操作压力MPa 设计 温度℃ 操作 温度℃ 管壳程最大允许压差MPa 壳程 DN1100 新鲜进料 19.06 18.64 365 307/353 管程 生成油 18.08 16.6 390 378/365 E102B φ1050*3400*100 1台 规格 介质 设计压 力MPa 操作压力MPa 设计 温度℃ 操作 温度℃ 管壳程最大允许压差MPa 壳程 DN1100 新鲜进料 19.06 18.64 365 307/353 管程 生成油 18.08 16.6 390 378/365 0217-E104 DFU1100-17.38/20.9-444-7/19-2/2 规格 介质 设计压 力MPa 操作压力MPa 设计 温度℃ 操作 温度℃ 管壳程最大允许压差MPa 壳程 DN1100 混合氢 20.9 19.9 320 85/256 管程 热高分气 17.38 16.55 360 288/178 编制依据 我公司编制的Q/JJA－ZT1－2012《QHES一体化管理手册》和程序文件汇编和ZT3-04-03-2014《施工技术方案编制管理规定》的要求。 序号 名 称 标 准 号 1 《固定式压力容器安全技术监察规程《管壳式换热器》 GB 151-1999GB150.1~150.4-2011 4 《石油化工换热设备施工及验收规范》 SH3532-2005 5 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 6 《石油化工设备安装工程施工及验收规范》 SH3514-2001 7 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 施工程序 换热器的检修程序按其结构形式不同，施工程序就不同，不同结构形式的换热器施工程序分为： 螺纹锁紧环换热器检修：检修准备→管箱保温拆下→外圈、内圈螺栓拆除→螺纹锁紧环头盖旋出→取出内构件→分程管箱取出→管束抽出→壳体无损检测→换垫片、管束回装（或管束更换）→分程管