防雨棚施工.doc

泵房及配电室防御棚施工方案 工程概述 工程名称：泵站屋顶防水棚 工程结构形式及规模：砼建筑屋面上单层人字形轻钢结构，承重柱采用159*6钢管，主梁采用C型钢梁，次龙骨采用70*50*3方钢管，屋面采用2mm厚彩钢瓦。 屋面防雨面积为：泵房34.1m*9m=307m2配电室11m*14m=154 m2 设计编制依据 1、《建筑结构荷载规范》 GB50009—2001 2、《钢结构设计规范》 GB50011—2001 3、《轻型钢结构设计规程》 DBJ08—69--97 4、《钢结构施工及验收规范》 GB50205—2001 5、《钢结构焊接规范》 GB50661—2011 三、施工组织机构 1、为保证工程安全、高效的实施完成，组织防雨棚安装安全技术小组。技术小组结构如下： 以项目经理为首的管理层全权组织施工生产，对工程项目进度、技术、质量、安全、文明施工等进行高效率、有组织、协调和管理。项目经理将随时听取有关成员的意见，并协调各部门之间的工作，及时为施工提供细化设计指导施工。 项目管理层由工程技术科、物资供应科、计划经营科、人劳财务科、安全保卫科、质量管理科七个只能部门组成。其中工程科负责吊装、焊接、测量的协调指挥及工作安排；物资科负责材料供应及施工机械的保障；经营科负责工程的预算统计；人劳财务科负责劳务人员管理、及财务；安全科负责现场的安全监督、安全隐患排查及安全设施的采购布设及后勤保卫。 2、现场安全施工组织保障体系 四、施工设备准备及人员配备 1、本工程吊装、加工制作及焊接工作量较大，根据现场施工要求，编制施工机械设备徐用量，根据工地现场施工现状，场地情况，确定各设备进场日期、安装日期及临时堆放场地，确保工程的顺利进行。 施工现场的主要机械设备及工具 序号 设备名称 数量 备注 1 焊机 5台 吊装及制作焊接 2 氧气乙炔 3套 制作、吊装 3 手动葫芦（1t） 10个 4 50汽车吊 1台 不包含特殊情况临时用吊车 5 DSZ-2水准仪 1台 经年检合格 6 50m钢卷尺 2把 经年检合格 7 经纬仪J2 1台 经年检合格 2、人员配备；项目作业人员具有专业操作技术和经验的工人班组组成，具体实施各项施工作业。 安装人员配备表 序号 工种 数量 序号 工种 数量 1 项目经理 1 7 焊工 5 2 技术负责人 1 8 司机 1 3 队长 2 9 电工 1 4 质检员 1 10 起重工 2 5 技术员 1 11 结构安装工 10 6 安全员 1 12 司索 1 五、雨棚设计及施工方案 （一）、根据业主的要求确定钢结构防雨棚结构方案 1、计划方案为全封闭式钢架轻型钢结构，承重柱生根在建筑物柱中心或承重梁上。 2、柱脚与建筑物连接为嵌入埋件后焊接的方式，梁柱采用刚接。 3、屋面梁柱间设一道横向水平支撑，檩条采用冷弯C型钢。 4、所有主要构件都要严格除锈防腐处理。 5、支撑次梁（龙骨）用70*50*3方钢水平支撑。 （二）设计结构图 （三）技术措施 为保证项目结构制作及安装达到既定的目标标准，特制定以下措施 严格按照设计及施工规范所规定的材料及工艺水准下料、组对、焊接。 构件摩擦接触面安装合理的施工工艺施工，处理完后的构件摩擦面不得涂油漆后污损其表面。摩擦系数大于等于0.45。 钢柱对位校正时，注意风力，日照温度，温差影响。风力超过5级时不得进行校正。对已校正的珠子立即进行侧向梁的安装或采取加固措施。校正工作宜在早晨或阳光照射较低温的时间或环境内进行。 对钢材进行实物及质保书的检查，质量保证书主要注意屈服点、冷弯、常温冲击任性、碳含量等数据检查，如不符合，不得用于工程中。 钢结构构件制作过程中进行自检、互检，严格按照《钢结构工程质量检验评定标准》GB50211--95进行专检。 钢结构工程施工及验收规范运输过程中注意成品油漆，变形的保护，构件捆扎牢固，捆扎处采用胶垫保护以免损伤油漆。并根据运输车辆、构件形状制作配套的运输架，以防变形。 吊装前复测埋件位置的准确性及标高，准备适当的调整垫片。 吊装完成后，测量工要几十侧狼、校正、为下步的吊装工作做好检验。 项目经理 技术总工 材料员 安全员 质量员 安装施工员 项目经理 技术负责人 质检工程师 专职安全员 各班组安全员、班组长 安保部 安全监理