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黄姜皂素提取成套系统技术方案 济宁金百特工程机械有限公司 目 录 第一部分：用户技术要求 第二部分：设计方案概述 第三部分：系统构成、工艺路线及技术指标 第四部分：优越性能 第五部分：成本对比分析 第六部分：结论 第一部分：用户技术要求 提取物： 黄姜皂素。 提取原料： 干黄姜 ，含水分≤10%。 鲜黄姜 ，含水分≤65%。 提取量：日提取处理 18 吨 干黄姜 。 第二部分：设计方案概述 根据用户提出的技术要求，我方技术人员设计了 一 条生产线，提取处理能力为 750 kg/h 干黄姜 原料（折合 鲜黄姜 原料为 2000 kg/h）。说明：粉碎后的 干黄姜 比重按 0.45 kg/l计算。 第二部分：设计方案概述 整条生产线除进料口、出渣口、溶剂尾气排放口之外，各工位实现全封闭条件下的连续化运行，自动化控制。 第二部分：设计方案概述 本方案可以用于多种植物提取物的生产制备，具体技术方案是以 黄姜 提取 黄姜皂素为标准设计的。 第三部分：系统构成、工艺流程和技术指标 整条生产线包括如下系统： 喂送料系统； 提取系统； 提取溶媒控制系统； 药渣处理系统； 提取液处理系统； 提取液浓缩系统； 溶剂尾气回收系统； PLC操作控制系统。 第三部分：系统构成、工艺流程和技术指标 工 艺 流 程 示 意 图 第三部分：系统构成、工艺流程和技术指标 一、喂送料系统： 包括储料、定量控制喂料、物料输送等装置。 第三部分：系统构成、工艺流程和技术指标 一、喂送料系统---储料： 型式： 料斗 。 用途和要求： 批次性盛装提取原料，保证定量控制喂料器的供给。 起到缓冲作用，减轻喂料操作工人的劳动强度。 流程和操作： 人工将粉碎好的物料批次性地加入到料斗中。 料斗中的提取原料连续、自动、均匀地进入定量控制喂料器中。 第三部分：系统构成、工艺流程和技术指标 一、喂送料系统---定量控制喂料： 型式： 螺旋输送器 。 用途和要求： 定量控制提取原料喂料量。 喂料量调节范围： 180～900 kg／h。 流程和操作： 人工设定提取量，自动控制。 将料斗中的提取原料定量、均匀、连续地输送到物料输送机中。 第三部分：系统构成、工艺流程和技术指标 一、喂送料系统---物料输送： 型式： 真空上料器 。 用途和要求： 将喂料器供给的提取原料（干料），输送到提取系统中。 说明：输送距离、高度等，需根据用户厂房尺寸、设备布局等实际情况，另行设计、确定。 流程和操作：自动控制。 说明：若输送鲜或湿物料，需根据用户具体情况另行选用其他输送方式，如：履带输送、螺旋输送等。 第三部分：系统构成、工艺流程和技术指标 二、提取系统 型式： 单级管道式连续逆流超声提取机 。 型号： TDCLD-6/3240/7850 （GDC-TQ/6/C8N4） 数量：1套。 第三部分：系统构成、工艺流程和技术指标 二、提取系统---提取机配置及构成： 1套进料装置。 4 节浸泡提取管。 8 节超声提取管。 1套排液装置。 1套排渣管。 1套冷凝器。 第三部分：系统构成、工艺流程和技术指标 二、提取系统---提取机技术指标： 提取管内径： 600 mm。 提取管节数：共 12 节，其中超声 8 节，浸泡 4 节。 提取管总长：约 29.3 m。 提取管总容积：约 7850 L，其中超声约 3240 L。 超声功率： 64 kw。 冷凝器： 2 m2。 第三部分：系统构成、工艺流程和技术指标 二、提取系统---提取工艺： 原料处理：粉碎，粒度 40～80 目。 提取溶媒 类型： 60%乙醇。 料液比： 1：6 (重量体积比)。 用量： 4500 L/h。 提取温度：≤ 60℃ 。 提取时间：在超声作用下，提取时间为 40 分钟左右。 第三部分：系统构成、工艺流程和技术指标 二、提取系统---流程和操作： 提取时间： 人工设定超声提取时间，自动控制。 超声提取时间调节范围： 15~75 分钟。 排渣、排液： 连续化、自动控制。 提取后渣料被排渣装置排出，进入药渣处理系统中。 提取液被排液装置排出，进入提取液处理系统中。 提取过程搅拌：人工任意设定搅拌时长，自动控制。 提取过程温度控制：根据工艺要求的温度值，人工设定，自动控制。 清洗清理： 配备WIP在线冲洗装置。 各个提取管段采用法兰连接、滚轮支撑，易于安装、拆卸，清洗清理。 第三部分：系统构成、工艺流程和技术指标 三、提取溶媒控制系统： 包括溶媒储存、输送、定量控制、温度调节等装置。 第三部分：系统构成、工艺流程和技术指标 三、提取溶媒控制系统： 储存 型式： 卧式或立式 储罐。 溶媒输送： 型式： 离心 泵。 第三部分：系统构成、工艺流程和技术指标 三、