黑山泄水井围岩坍塌处理方案.docVIP

黑山矿区泄水井围岩坍塌防治方案 黑山泄水井井深180m，井筒直径2m，原设计为裸井。井上口位于180m水平，下口位于0m水平，中间贯穿120m和60m水平。根据井筒开挖后揭露出的围岩看，180m水平至 120m水平井筒段，围岩情况较好，没有发现井壁坍塌现象；120m水平至0m水平井筒段，围岩较软，遇水泥化，极易坍塌。如不及时采取有效措施加以防治，井壁将继续坍塌，同时随着井筒泄水的开始，井壁坍塌必将不断加剧，最终将导致井筒不但不能正常泄水，及有可能造成各水平沿脉运输巷塌陷断路。因此，我们建议业主尽快采取如下措施方案加以解决。 一、防治井筒围岩坍塌方案 由于180m水平至 120m水平井筒段，围岩情况较好，暂定不采取预防井壁坍塌措施。120m水平至60m水平井筒段，由于井壁随时坍塌，人员无法进入井内作业，拟先在该段井筒内，下一条φ529mm（壁厚δ6mm）螺旋钢管作为泄水管，采用C10砼将井筒灌注好。然后，将60m水平至0m水平井筒上部岩帽贯通，再按上述方法将该段井筒灌注好，这样，即可迅速防治好120m水平至60m水平井筒段坍塌，确保砼灌注质量，又可以防止该段井筒内涌水过早地下泄到60m水平至0m水平井筒内浸泡围岩，造成井筒大量坍塌。同时，即可避免一次将泄水管下放至0m水平时，吊装荷载过大而增加施工难度问题，又可以确保施工安全。 二、上述方案实施方法 1、泄水钢管制作 由于泄水井联巷高度有限，先在地表将φ529mm螺旋管断成1.5m/节，共计制作80节。泄水钢管间采用∠63×63×6角钢联接，每根联接角钢长220mm，沿管口环向等距焊接4根，角钢两侧焊缝必须满焊牢固。为了方便井下快速安装，联接角钢一半可在地表事先焊好在泄水管上，另一半可在井下对接好后现场再焊。 2、泄水钢管安装 从120m水平采用2个10t手拉葫芦起吊下放泄水管。先在120m水平泄水井口平行安装2根I25a托管梁，每根梁长5m，梁中心距720mm。托管梁顶面安装必须水平，确保托管卡具受力均匀。 在180m水平泄水井口并排安装2根I25a悬吊梁，每根梁长6m，两根梁间隙100 mm，梁中心上方横1根φ300 mm圆木（长600 mm），将1根φ15.5－6×19钢丝绳2个绳头分别绕横木3圈后搭接并用绳卡卡牢，另一绳套端通过泄水井下放到标高123.5m位置，再将1个10t手拉葫芦挂于绳套下端。 安装泄水管时，先将第一节泄水管（下口用3mm厚盲板封严，防止浇注砼时返浆堵管）用特制托管卡卡好，用手拉葫芦将管提起后开始下放，直到托管卡坐落在托管梁上。卸开托管卡上的两个卸扣，再用同样方法将另一节泄水管提起并下放，使泄水管下口对准托管梁上的泄水管上口。然后，将联接角钢焊与泄水管焊接牢固，依此类推，直到将泄水管下口从井筒内下放到60m水平为止。 3、泄水井井筒砼灌注 砼灌注前，先在60m水平用渣石将泄水井充填2.5m高后，用模板将泄水井联巷封堵好。然后从120m水平泄水井灌注砼，砼要尽可能沿泄水管周围均匀分布，直到将砼灌注至120m水平后，拆除泄水管安装平台及上部安全防护台，并使砼表面形成下凹球冠形集水坑。由于砼主要起填充作用，因此砼不必振捣密实。 为了防止上部泄水井坍塌堵住泄水管上口，泄水管上口应高出集水坑一节高度，其上口焊10mm厚盲板，侧壁割成φ20mm圆孔，孔边缘间距20mm。 60m水平至0m水平泄水井下放泄水管及灌注砼也参照上述方法。但泄水管上口不用安设花管，只要用φ8mm钢筋焊一个φ700mm（网格50×50mm）网片盖在管口即可。 三、施工劳动组织 井下安装泄水管和浇注砼时采用三八制作业。每班配1名修理工，4名壮工，分3班连续施工，计划25天完成。 四、施工安全保证技术措施 1、在泄水井井口作业人员必须佩戴好劳动保护用品，尤其是必须系好安全带。 2、必须认真清理干净各水平泄水井井口浮石，以防坠入下部各水平伤人。 3、在各水平泄水井作业前，必须用5cm厚木板临时盖好井口。 4、在120m水平作业时，在安全防护棚形成之前，人员要尽可能在井口周围作业，以防止上部井筒内坠物伤人。实在不得以要到井口正中作业时，一定要迅速完成，不易长时间停留。 5、120m水平必须尽早搭建好牢固可靠的安全防护棚，具体见附图。 6、井口作业平台一定要用5cm厚木板铺好，平台木板必须安装牢固。 五、施工质量保证技术措施 1、在地表分段加工泄水管时，割口必须垂直钢管轴线。 2、在地表焊接联接角钢时，角钢端头也必须位于垂直钢管轴线的平面上，以保证安装时托管卡具受力均匀。 3、托管梁顶面必须保持水平，以使下放的管路直顺。 4、泄水管间必须对接严密，管间缝隙大时，可用棉纱填塞，必要时，可用电焊将缝隙焊严，以防砼浇注时跑浆堵管。 5、泄水管联接角钢应焊接牢固。 6、砼浇注必须沿泄水管周围均匀分布。