变色杯.doc

变色杯 变色杯，又称魔术杯。即在杯子里注入热水/冷水，杯体将会发生颜色变化，在没有变色之前的颜色有黑色，红色，行色，绿色，蓝色，褐色，紫色，浅蓝，浅黄，浅绿，淡红，淡紫等。包括网点效果，都可以设计成变色杯表面层。一般的工厂做不出来上述的颜色之多，但是现在在杯子吧和广州南沙工厂合作下可以做出来了，克服了历史性的困难，算得上是变色杯新的里程碑。 变色原理 　　陶瓷变色杯以及玻璃变色杯分为热变色和冷变色以及遇水变色， 热变色的温度是40℃以 加热水的变色杯 上时，颜色发生变化，冷变色杯的温度是20℃以下时颜色发生变化，遇水变色现在还没有普及。它们的原理是：感温材料印刷于杯身，所用的材料属于热敏材料，耐高温320℃，无毒，无铅，无铬，均可达到欧洲标准。根据设计稿的设计方案进行出片，制版，印刷，干燥，烤制，然后进行包装。 加冰水 冰饮料 的冷变色杯 变色杯一般是用热转印耗材，水转印花纸，水晶影像耗材等，广告马克杯，烤杯机...温控的颜料不同的温度颜色不一样 。下面是 两款情侣杯。 编辑本段变色杯的印制工艺 　　目前用的材质杯子加工成变色杯，基本上用三种方法之一：1、直接印刷；2、水转印； 3、热转印。 这三种工艺来加工。 1、直接印刷：指用滚印机直接在杯子上印刷，这个技术有技术难度，一般的工厂只能印一到三个颜色，如果碰到套位要求高，颜色多的就无能为力了，不过有实力的工厂可以套印多达20个颜色而不走位，这种技术只适合小批量生产，效率很低，只能印刷颜色色块，印刷照片效果就很困难。 2、水转印：是用印刷机先在水转印纸上印刷，这样可以印刷出丰富的颜色，同样也可以大批量 圣诞变色杯 生产，但是对环境要求比较高，要求印刷环境恒温、恒湿，才能保证印刷精度，将印刷完毕的水转印约放在水中，图案与纸分离，将图案转贴到杯子上烘烤成品。如下圣诞变色杯就是属于这种工艺： 热转印变色杯 3、热转印：同水转印的印刷过程基本一样，将印刷完毕的热转印纸通过机器加温加压转贴到杯身上，水转印生产变色杯时，在转贴图案时全部依靠人手工操作，而热转印是靠机器 自动化处理，所以一个现代化的变色杯工厂，拥有变色颜料生产线、全自动印刷生产线和全自动热转印贴花生产线，是竞争实力的最强体现。 最新色釉变色杯技术突破 　　色釉变色杯类似局部变色杯，变色涂层只对印图位置进行处理，即非印图区域为釉色， 故成本较底，生产速度较快，产品边缘无白底，无锯齿，无明显的痕迹，以往的产品，包括市面上所以的产品都存在着色釉杯变色效果不明显，边缘露白，而且用手触摸时候会有明显的感觉。 价格方面，传统的生产工艺要比现在的新技术价格高出30%，而如今的价格只和普通变色杯的价格相差12%。 红色釉变色杯（颜色还有黑色、蓝色、黄色、绿色…） 全变色杯技术突破 　　全变色杯技术突破，价格突破 变色杯 全变色杯是变色杯中的传奇（全变色杯即是一个杯子除杯把不会变色以外全身均会变色），最早由英国公司研制并申请有欧美市场的技术专利，在中国市场2004年由北京美资公司美可达引进，据悉该公司每年要支付英国公司不菲的欧美市场专利使用费。全变色产品技术在当时已经很成熟，由于制作高光型全变色杯对工人技术要求很高，而且原料进口，所以价格较高，虽然今天能生产全变色杯的工厂不再凤毛鳞角，但是制作出好的高光全变色杯及一定的产品合格率，必需具备昂贵的专业设备及技术高超的生产工人。2006年国内一次涂装的高光型全变色杯原材料变色涂色由浙江江口涂层化工厂浙大联合研制成功对降低变色杯的生产成本起到了关键作用，变色杯的原材料除了国产，还有日本和德国的产品。国内全变色杯市场不同厂家价格差距较大，这是因为各个厂家全变色杯的出厂合格标准规定不太一致及不同的生产原料成本所造成，一般来说，亚光型全变色杯的生产工艺较简单成本也低故价格便宜，因技工技术水平有限所造成杯身杯把表面有涂层疙瘩，不太平整的不良品价格会便宜。国内其他厂家对生产该产品基本上是引用道听途说或自我摸索而成。2004年国内就有工厂能稳定生产并出口。 陶瓷成分 　　陶瓷，陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物（如粘土、长石、石英等），因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴。 根据成分，可将变色杯分为陶瓷变色杯、骨瓷变色杯、强化瓷变色杯，市场上尤以陶瓷变色杯居多。因为材料不同，所以价格也有高低。杯子吧的变色杯具有代表性。 变色杯-保养技巧 　　1、不要暴晒。 2、不要长时间泡在水中。 3、洗净后，不要放入消毒柜中。 4、禁止放入微波炉中加热。 5、禁止忽冷忽热