工厂供电设计任务书1.docVIP

设计任务书1 ----------------------------------------------------------------------------- 设计题目 田丰电机修造厂总降压变电所及高压配电系统设计 设计要求 要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况 , 并适当考虑到工厂生产的发展 , 按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求 , 确定变电所的位置与型式 , 确定变电所主变压器的台数与容量、类型 , 选择变电所主结线方案及高 低压设备和进出线 , 确定二次回路方案 , 选择整定继电保护装置 , 确定防雷和接地装置 , 最后按要求写出设计说明书 , 绘出设计图样。 三、原始资料 1. 工厂总平面布置图 ( 如附图1) 2、工厂生产任务、规模及产品规格 本厂主要承担某大型钢铁联合企业各附属厂的电机和变压器修理和制造任务。年生产规模为修理电机 7500 台 , 总容量为 45 万 kW; 制造电机总容量 为 6 万 kW, 制造单机最大容量为 5520kW; 修理变压器 500 台 ; 生产电气备件为 60 万件。本厂为某大型钢铁联合企业重要组成部分。 3. 工厂各车间负荷情况及车间变电所的容量如表 1所示。本表系进行车间供电系统设计后的资料。 4. 供用电协议 1) 当地供电部门可提供两个供电电源,供设计部门选定: ①从某 220/35kV 区域变电站 提供电源,此站距厂南侧 4.5km 。②从某 35/10kV 变电所,提供 10kV 备用电源,此所距厂南侧 4km 。 2) 电力系统短路数据 , 如表 2 所示。其供电系统图 , 如附图2 所示。 表1工厂各车间负荷情况及各车间变电所容量 序 号 车间名称 设备容量 计算负荷 车间 变电所 代号 变压器台数及容量 kVA P30 kW Q30 kvar S30 kVA kW 1 电机修造车间 2505 609 500 788 No.1车变 1 X 1000 2 机械加工车间 886 163 258 305 No.2车变 1 X400 3 新品试制车间 634 222 336 403 No.3车变 1 X 500 4 原料车间 514 310 183 360 No.4车变 1 X400 5 备件车间 562 199 158 254 No.5车变 1 X 315 6 锻造车间 150 36 58 68 No.6车变 1 X 100 7 锅炉房 269 197 172 262 No.7车变 1 X 315 8 空压站 322 181 159 241 No.8车变 1 X 315 9 汽车库 53 30 27 40 No.9车变 1X80 10 大线圈车间 335 187 118 221 No. 10车变 1 X 250 11 半成品试验站 365 287 464 No. 11车变 1 X500 12 成品试验站 2290 640 480 800 No. 12车变 1 X 100C i3 加压站lOkV转供负荷) 256 163 139 214 1 X 25C 14 设备处仓库10kV转供负荷) 338 288 444 1 X 500 15 成品试验站内大型集中负荷 3600 2880 2300 3686 主要为高压整流装置，要求专线供电 表2 区域变电站35KV母线短路数据 系统运行方式 系统短路数据 系统运行方式 系统短路数据 系统最大运行方式时 系统最小运行方式时 3) 供电部门对工厂提出的技术要求 : ①区域变电站 35kV 馈电线的过电流保护整定时间, 要求工厂总降压变电所的过电流保护整定时间不大于 1.3s 。②在工厂 35kV 电源侧进行电能计量。③工厂最大负荷时功率因数应不低于 O. 9 。 4) 供电贴费为 700 元 /kVA 。每月电费按两部电费制 : 基本电费为 18 元 /kVA, 动力电费为 0.4 元 /KW·h, 照明电费为 0.5 元 /KW·h 。 5. 工厂负荷性质 本厂大部分车间为一班制 , 少数车间为两班或三班制 , 年最大有功负荷利用小时数为 2300h 。 锅炉房供生产用高压蒸汽 , 停电会使锅炉发生危险。又由于该厂距离市区较远 , 消防用水需厂方自备。因此 , 锅炉房供电要求具有较高的可靠性。 6. 工厂自然条件 （1） 气象资料 年最高气温35·C , 年平均气温25。C, 年最低气温-2·C, 年最热月平均最高气温32·C , 年最热月平均气温28·C, 年最热月地下 0.8m 处平均温度25·C , 常年主导风向为南风 , 年雷暴日数20d。 (2) 地质水文