干燥器的选择.pptxVIP

干燥器的判断张永恕本章重点内容♂掌握化工生产中使用的干燥方法。♂掌握喷雾干燥器的结构组成、工作原理、特点及应用。♂了解各干燥器的使用维修。干燥器概述♂物料中水分存在形态有：指物料与水分所形成的混合物中的水分，是残留在物料组织结构的小容积骨架中或细小颗粒之间的水分。非结合水（自由水）是吸附和结合在有机固体物质上的水,主要是依靠氢键与蛋白质的极性基(羧基和氨基)相结合形成的水胶体。 结合水♂化工中的干燥方法：机械除湿法利用压榨机对湿物料机械加压，除去部分非结合水，一般不能达到工艺要求。加热干燥法利用热能加热物料，气化水分，除去部分非结合水和结合水，能达到工艺要求。（干燥介质：热空气或者烟道气）化学除湿法利用吸湿剂吸除少量水分，化工中很少采用。♂被干燥物料的特点形状：有板状、块状、片状、针状、纤维状、粒状、粉状，膏糊状甚至液状等。结构：多孔疏松型，紧密型。耐热性：热敏性。结块：易粘结成块的湿物料在干燥过程中能逐步分散，散粒性很好的湿物料在干燥过程中可能会严重结块。♂对产品的要求干燥程度：脱除表面水分，结合水分甚至结晶水分。要求 的平均湿含量和干燥均匀性。对粉尘及产品的回收要求，允许的最高干燥温度。外观：产品的粒度分布，一定的晶型和光泽，不开裂变形等。干燥时间:几秒 几小时 几天♂干燥设备干燥器：实现物料干燥过程的机械设备。大多数工业产品均在某个生产阶段需要干燥处理，物料需要有特定的湿含量以便加工、成型或造粒 。♂干燥设备分类按操作压强分：常压干燥器、真空干燥器；按操作方式分：连续式、间歇式；按相对运动方向分：并流、逆流、错流干燥器；按加热方式分：(1) 对流干燥器，如：洞道式干燥器、转筒干燥器、气流干燥器、流化床干燥器、喷雾干燥器；(2) 传导干燥器，如：滚筒式干燥器、耙式干燥器；(3) 辐射干燥器，如：红外线干燥器；(4) 介电加热干燥器，如：微波干燥器。♂固体物料与干燥介质的流向逆流适用情况：（1）是物料不宜快干而干物料能耐高温； （2）物料的吸湿性强或最终含水量要求低；并流适用情况：（1）干物料不耐高温而湿物料允许快速干燥 （2） 物料的吸湿性小或最终水分要求不很低错流适用情况：（1）物料在干燥的始、终都允许快速干燥和高温 （2）要求设备紧凑而允许较多的介质和能耗。干燥器选择步骤：首先是根据湿物料的形态、干燥特性、产品的要求、处理量和以及所采用的热源为出发点，进行干燥实验。 确定干燥动力学和传递特性，确定干燥设备的工艺尺寸。结合环境要求，选择出适宜的干燥器型式。若几种干燥器同时适用时，要进行成本核算，选择其中最佳者。干燥器的选择 （1）在处理液态物料时，所选择的设备通常限于喷雾干燥器、转鼓干燥器和搅拌间歇真空干燥器。 （2）在溶剂回收、易燃、有致毒危险或需要限制温度时，真空操作更可取。 （3）对于吸湿性物料或临界含水量高的难于干燥的物料，应选择干燥时间长的干燥器，而临界含水量低的易于干燥的物料及对温度比较敏感的热敏性物料，则可选用干燥时间短的干燥器，如气流干燥器、喷雾干燥器。 （4）处理量小，宜选用厢式干燥器等间歇操作的干燥器，处理量大的，连续干燥器更适宜些。♂干燥器的选型应考虑以下因素(1) 保证物料的干燥质量，干燥均匀，不发生变质，保持晶形完整，不发生龟裂变形；(2) 干燥速率快，干燥时间短，单位体积干燥器汽化水分量大，能做到小设备大生产；(3) 能量消耗低，热效率高，动力消耗低；(4) 干燥工艺简单，设备投资小，操作稳定，控制灵活，劳动条件好，污染环境小。喷雾干燥器气流喷雾器压力喷雾器离心喷雾器